多品种小批量生产计划与物料控制

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多品种小批量生产计划与物料控制
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【培训日期】2009年9月26日-27日
【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
  ?: z) K6 p8 K. \3 m- F) s【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
【课程背景】
2 V1 W* v( t: [" c$ C    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
  ●你还在为无法及时交货烦恼吗？               
  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
; q8 W" R9 W: I) W, t/ y/ n  ●紧急订单频繁发生，怎么办？                  
  ●需求波动日益严重，怎么办？
  ●大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来；  
+ n4 w1 |. w/ g0 |  ●老方法解决不了新问题；
9 F8 l1 ?0 \1 n0 V' X2 v% b  ●那么，是时候改变你的计划方法了！
【课程大纲】
6 S) _4 Y6 B9 J! N前言：制造工厂经营环境与生产管理需求
  X: ]# W/ a+ i; f6 f2 k7 ]( R, O  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
, w' Y5 b2 W( w7 W8 @第一篇：生产计划与物料控制关系
/ g3 T* s) y4 ?; V4 \$ }* t5 @1、PMC的绩效指标与组织架构
9 T- C" \3 e1 Q0 R  1）PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
  ●提高有效产出—有没有多卖出产品？           
  ●降低库存—有没有减少库存？
  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员？
  2）PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
8 R: M) S1 Y1 H6 r  ●和生产部的关系      
  ●和采购部的关系      
  ●和市场部的关系
  3）PMC的基本职责
# i% G3 C& w% g$ o( h6 O  h, `" n  ●生产计划            
8 F4 M, M- H& I  ●进度控制           
+ ?* ?/ s; [! r3 Y3 e' u8 P  ●生产能力计划
2、紧急订单问题分析
  1）紧急订单的本质
' H1 v" q' }. z. }4 T% P' X  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
9 P  j! `" {  K& d  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
  ●必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
  2）影响交货期的因素分析
  ●生产能力         
  ●订单量     
  ●周转库存数量、原材料库存数量     
  ●采购周期
8 X7 D- i; o3 I5 z- \  3）生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
( Y. m* h1 L) A" T0 C2 h2 W9 A  ●生产周期最短的生产方式         
; g& }: {3 o; L& o  ●周转库存最小的生产方式
3、齐套问题分析与物料控制
, v# W) b4 M4 A& Q9 m  |# W( F  1）齐套问题分析
  ●物料为何不齐套？   
/ M& b: A! c2 K& u  ●错不在人在方法     
& h. x. \4 W' l/ {$ ?  ●理想的物流模型
  2）齐套问题改善方法
  ●“一个流”改善      
# V, }) ^5 X( F# o9 D4 o& d% t  u  ●生产计划改善   
  ●进度控制改善     
  ●接单流程改善
- F# w5 \. Y: D) _第二篇：生产计划与物料控制实务
4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
2 C! M9 h% B8 Y9 S) S5 n  ●什么是拉动生产                    
+ R4 F* N# u- R  J  ●拉动生产是如何运作的
  ●拉动看板的设定                     
. E9 t+ I$ R1 u' Q0 j% l  ●拉动式计划法的适用范围
5、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法
: y. x9 \5 T0 E/ T( U  h( C9 K  1）排产同序化
  ●案例1：湖南某工厂总装车间改善及时交货率
  2）排产同期化
8 o7 N! r: O; n0 P% H8 [2 U1 y  ●案例2：国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
  3）产能最大化
  ●案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
/ x' s( P4 z' h0 K% p6 B  4）瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
  ●确认瓶颈的位置         
9 Y: C1 a4 B; i" R  i6 `2 k2 m  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
  ●物料投放控制            
' F6 t# _) k& n# S6 D, D6 U  ●过程中控制
  ●针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制
% l/ ]$ [' O# o6、瓶颈产能优化方法
  ●计划优化的一般模型      
  ●优化模型在Excel中的实现     
2 ~. X% h. _+ T  ●计划优化的其他模型
7、物料配送方法
  ●配送方法               
  ●仓储管理
8、计划模式选择流程
+ [7 e1 b0 S6 }& c. M; g3 Q+ L  ●价值流分析              
5 a1 p/ n1 o( a. w# F  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
+ m/ @/ J4 ^/ D0 t1 Q第三篇：产销链VS PMC管理
9、供应链建设
  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
! k, k: u- G; a8 I  ●原料库存管理方法      
" x2 T, ?5 [/ _  ●劣势情况下供应商管理
10、需求预测与分销管理
  ●突破市场瓶颈（案例）   
  ●预测模型   
  ●需求预测体系建立步骤   
  ●备库分析
- f: |. ]* J: j+ J% y3 z【讲师介绍】
    孙老师，孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年，期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化；倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业，对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%；指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统，优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题，因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践，已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系，并在辅导实践中取得了极佳的成就。
    孙老师，曾服务过的部分客户有：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
   
【报名方式】
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: I' M4 ^0 S3 ~  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
8 V' B9 L0 P/ ^+ q( n1 j  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
, r& M0 ?4 Z% Z- [, A7 x% U2 s  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
2 F! j1 ?, D# U! G' a) ?/ @  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）