|
|
发表于 2010-2-23 13:54:07
|
显示全部楼层
来自： 中国山东青岛
车工高级技师职业技能鉴定参考题
8 o% u& I3 j5 X0 i$ z5 { C) C2 v/ G一、单项选择题$ R" K8 z) V5 D* _" j* X; B: F
1．一般在装配图中有以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、（ ）、总体尺寸、其他尺寸。
8 A! J/ I0 K! N2 G& v) N' kA、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸 8 c+ N% Z6 T* r" d: I* E
2．进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（ ）。' G7 H6 h4 [# T5 k; \: W
A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角7 i) d7 ]5 _ D
3．车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（ ）和进给量对回转工件进行切削。
: z# k: Z) D0 Q5 o1 `2 ~5 D8 P A、切削速度 B、运动 C、背吃刀量 D、方向
2 ^2 O' a; b2 G( O) i+ }$ m+ @+ R4．立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（ ）等。
0 G F' x' K( N, ^7 g0 s! V A、内孔 B、平面 C、螺纹 D、曲面
1 a+ W# d% j0 n! b$ p5．下列量具中，不属于游标类量具的是; F% o5 a7 ]' J. l" G" q
A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺/ B. ~3 T( Y6 V- \5 A. m- `+ `
6．不能用游标卡尺去测量（ ），因为游标卡尺存在一定的示值误差。
! ]" X9 Y! n) P A、齿轮 B、毛坯件 C、成品件 D、高精度件
4 M+ Y/ c! A* P$ Y2 D0 E' \) G7．职业道德的实质内容是（ ）。
8 T" M# h% ]# f8 [4 iA、树立新的世界观 B、树立新的就业观" U9 s1 c4 h; D4 e l/ U5 }
C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度6 o2 O1 C. M' T9 x8 h0 a# }
8．不爱护设备的做法是（ ）。. q+ H6 f7 ?' h; C t
A、定期拆装设备 B、正确是用设备
" ^3 `$ r4 f% ~5 Q- w- h' @- \% jC、保持设备清洁 D、及时保养设备* w6 e: h. _, \, i. C+ H
9．金属材料下列性能中，（ ）不属于力学性能。( W: Y" A A6 i1 P( Y
A、强度 B、塑性
( @/ B% f6 z0 y* l1 n% jC、冲击韧性 D、热膨胀性
9 d8 ]# \$ @" c! s. A* I' H( E1 D10．我国标准圆柱齿轮的基本参数是（ ）和压力角。
" B# h+ A+ h: ~# J# e8 gA、齿数 B、齿距 C、模数 D、压力角
* y- F6 t( ~2 i11．ISO9000 族标准中的质量术语标准是（ ）。* e1 E' U: X& t
A、ISO8402 B、ISO10000 C、ISO14000 D、ISO9002
# ?5 r7 k1 X& Q9 F% f1 q* f12．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平衡，使工件产生（ ）误差。" E- o1 H$ v3 M! t/ ]) a
A、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动
7 F9 C$ s' U6 s: K13．职业道德基本规范不包括（ ）。+ i! w) P& Y+ i, f3 P
A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道
1 d; B7 \+ ~6 }C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公& X5 k$ Q' t4 L% g' s7 A7 Q+ a
14．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就（ ）。; n8 ~& k& n7 _. H# {* o& _5 C# [+ a
A、可能相同 B、一定相同 C、一定不同 D、无法判断
" q3 F% m; W$ V* d15．高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（ ）以消除粗加工的残余应力。
. `$ c$ c& s0 j# AA、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效6 {' K$ E3 |8 s+ X* b0 M
16．（ ）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。
9 R7 H1 M# W' v7 Y/ u. TA、装配图 B、零件图 C、工序图 D、剖视图
# U& p4 Q$ o6 e! E& D2 ]17．砂轮组织是指组成砂轮的（ ）体积间的比例关系。8 {( e+ P6 `0 W
A、磨料、结合剂 B、砂粒、结合剂 C、气孔、粘合剂 D、磨料、结合剂和气孔# L; L" |9 y m, l2 a* O
18．对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件，（ ）是工件加工的关键。% P- a4 i& ^' ~! |2 X( k
A、测量 B、装夹 C、防止变形 D、热处理
* U: h, n! c0 L+ H) \% }19．CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（ ）超差。
, d& q. K, |# t& EA、圆度 B、直线度 C、平面度 D、圆柱度$ i7 T8 ~& Y: l' c) {
20．职业道德不体现（ ）。
: c9 R: Q% [1 Z9 u B3 JA、从业者对所从事职业的态度 B、增加社会的财富- i1 t- _4 g4 V) [) P y2 h0 ~7 m6 a
C、从业者的价值观 D、从业者的道德观. U9 c2 e6 a3 ]9 t0 @5 W" c% W
21．下列哪种千分尺不存在（ ）。
( p4 a) M& R3 s' I* D% H+ ` A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺
: F; H3 S! V: C. W9 ]7 \22．千分尺读数时（ ）。
6 Q' ?- a+ R( N/ b A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数6 f3 Z) Y0 D5 \* V4 ~6 S) f
23．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
8 ^. R4 D. @+ e/ N3 n3 b2 @ C A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺
3 ]. P. `2 X% @- Z+ c0 B24．磨削加工的主运动是（ ）。
8 P3 |6 v# |- V/ O) \* i" | A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给
B- f9 l' p- d' c; L9 n25．车床主轴材料为（ ）
: e6 `3 U$ ` E. C7 G A、T8A B、YG3 C、45钢 D、A2% N5 G; m' R2 ?, n
26．轴类零件加工顺序安排时应按照（ ）的原则。
8 z4 s2 N2 e+ N0 A! d; N: f/ W A、先粗车后精车 B、先精车后粗车 C、先内后外 D、基准后行
( r* V0 s/ k/ F8 e& } m27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。
- L7 Q4 I% a1 O IA、工作勤奋努力 B、工作精益求精 4 b" C+ l A6 I ?5 t. n w
C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力# ]- }: `" e6 U7 `6 V# D
28．保持工作环境清洁有序，不正确的是（ ）。
8 ]. Q' ?: _8 V/ {/ _A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品
1 T0 g) I; z% o& U( `! Y3 ?C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐' L+ i8 O; T1 w& Z5 k7 D9 s
29．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ ）。
8 x8 P- v! P* Y7 h. K) fA、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、刃倾角
% H7 H! i+ [' S8 U% }30．含碳量在0.25─0.6％的钢称为（ ）。
5 D" O* t; B* d& y; lA、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢) g0 P# W5 _4 W6 ^6 O
31．定位基准应从与（ ）有相对位置精度要求的表面中选择。
; u) M$ [* d0 W& C) F1 OA、未加工表面 B、被加工表面 C、已加工表面 D、切削表面' V9 k! S6 {$ R1 `# V `
32．零件图纸到制成控制介质的过程称为（ ）。: ?# i$ P, x4 N2 b; J h
A、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿 4 b9 A4 A8 ^- E: I, k8 i6 z7 X
33．主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是（ ）。 s4 {; c. E4 y8 M* f5 W! E( n
A、前角 B、后角 C、楔角 D、刃倾角+ J0 Y7 v- g* u* d( c1 l" K
34．减小（ ）可以减小工件表面粗糙度。( F( C' e; e6 }5 n5 Q- h7 Z% G% S S
A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 D、刃倾角
6 }, V1 p, `6 `# O6 j; J35．文明生产应该（ ）。. f- ?- a! p% q' M, B1 @
A、磨刀时应站在砂轮侧面 B、短切屑可以用手清除
2 O5 V; d j8 p) g, R% m, YC、量具放在顺手的位置 D、千分尺可当卡规使用
* [0 E+ p9 j. A" T! Z36．下列（ ）项不是位置公差所要求的。
3 T' G: ?+ d% _; A4 Q# AA、平行度 B、直线度 C、位置度 D、同轴度
, j/ _ m m! [4 q: g4 |37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（ ）。- F; ]# Q( ?- \7 f1 X( [* Q
A、螺纹千分尺法 B、螺纹环规法 C、三针测量法 D、螺纹片规
8 {: a6 Y/ B$ S38．零件的加工精度包括（ ）。# U% ]9 {0 {4 U& F1 X
A、尺寸精度 B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度
, ?- z8 F8 A' J5 yC、状精度和相互位置精度 D、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度 & D; t3 K9 s* _1 l l( ~( P) K
39．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（ ）。
& ~1 }8 V& c1 cA、增环 B、减环 C、组成环 D、封闭环
6 Y) I+ z* o( L: l40．螺纹千分尺可测量外螺纹的（ ）。 $ _" a/ v+ K* ? g
A、大径 B、小径 C、中径 D、 螺距
$ B8 G1 D7 h9 L2 K! w0 v7 ^$ ~41．麻花钻有2条主切削刃和（ ）条副切削刃。% q7 F% E+ |8 D- O# c* d7 y$ T/ r
A、1条 Ｂ、2条 C、３条 D、4条
; O7 _# I5 b9 e+ V42．在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀（ ）。
u, m- D$ F- z- S) v3 QA、γ增大α减小 B、γ减小α增大
6 r2 ^, g# J/ C/ m8 S6 @& r- NC、γ减小α减小 D、γ增大α增大
0 |/ d7 Y7 ~+ z/ r! M43．机床照明灯应选择（ ）V电压供电。: A' Z9 [: n- q4 x; F
A、220 B、110 C、360 D、362 b6 I6 ]/ {, ?' y0 L" z; u
44．数控机床与普通机床相比下列说法不正确的是（ ）。) r" U/ {: D/ D1 w
A、加工精度高 B、生产率高
* k* k2 Q3 r* X5 C; u4 g* YC、加工成本高 D、刚性好
0 u, A$ O" |! D* ?45．加工时的切削力可分解为主切削力Fz 、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的是（ ）。 8 { w, G, A1 K( R) U8 W8 [3 A
A、进给抗力Fx B、切深抗力Fy C、主切削力Fz D、不确定
3 s3 T. p9 C" i5 i' v9 w46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（ ）。
; [6 H6 v- S% cA、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动
& g2 ~( z( [5 M$ b. e7 G7 Z9 {0 @47．工件在小锥度心轴上定位时，可限制（ ）个自由度。, L$ S2 t) n2 |
A、三个 B、四个 C、五个 D、六个
: D Q1 j" {4 W1 H( g48．板牙套螺纹应选择（ ）的切削速度。
$ t$ N2 l" ]/ E* s3 p2 m7 yA、较高 B、中等 C、低速 D、以上都可以" O+ F- `* a/ c/ z5 `/ T
49．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下，易产生变形、（ ），影响工件车削精度。
7 g& u, D$ V/ O0 Q" t/ K! jA、噪声 B、误差 C、鳞刺 D、振动/ E9 b6 O! E( K$ L1 y9 C
50．切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（ ）。 e8 V/ b9 g3 N1 u6 _: Z) @
A、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑: A. C( K4 N# }$ ?
51．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正，（ ）。% a0 u3 J, d# ^. k7 T
A、主右视图高平齐 B、俯左视图宽相等
) E% E6 G- M6 U# E2 a+ }C、俯仰视图长对正 D、主后视图宽相等' M1 Z- i* |3 z' q$ B
52．下列哪种千分尺不存在（ ）。
4 s7 v- h; v7 O( _* O% A A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺8 V j% `) n i( f- R7 m- r
53．千分尺读数时（ ）。. z2 @7 O0 G! u6 k+ J! h- c
A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数* s/ K7 T% J0 N' H8 T- i
54．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
4 V- }: I5 W; Z2 Q p9 E; w A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺; }- n) O* E, ^7 d. v6 }
55．主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（ ）表示。! r3 H, h; b2 h% g! ^5 M
A、局部剖 B、左视图 C、移出剖面 D、右视图& |& e! v/ x2 L; t+ N/ ^9 f; ~, ^
56．C42， 表示热处理猝火后的硬度为（ ）。
% R& R* b7 G6 D4 e9 Y5 Z8 m: Q, y/ L A、HRC50～55 B、HB500 C、HV1000 D、HRC42～45
- A0 Z ^. B4 A: a2 ?" j3 e57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（ ）。
6 t/ m# ` d" Y; `# { A、重合 B、不重合 C、倾斜30° D、不相交
# I& ]8 d+ [3 ^9 a% s% F58．两拐曲轴颈的（ ）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。
/ j- E! o; w( {! _2 d6 Z% E& H A、俯视图 B、主视图 C、剖面图 D、半剖视图
/ n: A4 f% C. G; L6 D59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。
5 B3 G- U0 a" x9 ^- ~) i A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸
0 Q1 Y0 d% f$ r4 C I& T9 g; S60．C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特律。* h& t3 r/ ]3 Q2 h4 w5 B& u/ B
A、表面粗糙度 B、相互位置 C、尺寸 D、几何形状
3 S! U3 J" @) |7 ~61．CA6140 型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板大部分结构。# N4 {8 [6 W* k# Z
A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图) O8 Z$ y' Z0 y
62．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（ ）和组成部分。
) ~% c# X& l) _& { A、比例 B、名称 C、材料 D、尺寸4 H$ \4 W" x" _$ V; A
63．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（ ）、工作原理出发 ，确定恰当的表达方案 ，进而画出装配图。
) l0 ~6 w3 F5 R/ g/ P A、各部件 B、零件图 C、精度 D、结构特点
9 s6 X% E) y7 e1 a* ^64．两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（ ）精度。3 c0 w2 C9 }5 @1 `$ A
A、形状 B、位置 C、尺寸 D、定位
7 ]( b+ I4 `+ _/ X3 J6 u65．长度和（ ）之比大于 25 倍的轴称为细长轴。
9 a/ }4 K5 W+ o2 Y- s A、小径 B、半径 C、直径 D、大径
# w& f! H$ r6 m. X66．（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。
" J% o+ W9 Z5 ^5 S8 ` e A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆
1 L) A0 S9 \ B5 X$ t二、判断题1 ^6 @; b+ c5 P8 N4 u5 P8 `0 W" Z
（ ）1．当机动进给过载时 ，轴的扭矩增大 ，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。. ~1 b( e& ~( n/ O4 N6 P
（ ）2．顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。- @, @& z- J" ?& C V
（ ）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε =0.98。1 d) t, m/ C: q" B2 M: j
（ ）4．进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。
4 N! Q, u1 l' p9 J2 s（ ）5．闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。
8 F# U9 }3 a" h+ c$ s( V（ ）6．主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。" E6 R7 D, f8 s! z+ e- Q
（ ）7．车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。% y2 z% a0 ^% E; a9 N, M& i
（ ）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。
- H9 z+ v' _% V( }! h（ ）9．四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。7 ~3 \# Q E2 f! Z- N
（ ）10．非整圆孔工件加工比较容易。% \2 P( T: q* }
（ ）11．粗加工车非整圆孔工件时，用四爪单动卡盘装夹。 t; p- l4 |& l9 { x% y/ e/ P
（ ）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。7 r3 ^& V/ S7 w9 x8 _) B3 c
（ ）13．米制蜗杆的牙型角为29度。
1 g; l- f6 o' Y, ?; q% ]（ ）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。
o% ~+ _) P/ A; l1 e" b（ ）15．立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。5 f0 o) C5 _8 Y
（ ）16．圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。8 n- M- f! `0 d6 E
（ ）17．对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。
( E8 j$ c- R& D- z# U2 W9 p（ ）18．正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。
5 O3 m" M0 f# W7 `（ ）19．圆锥孔的圆锥半角α/2公式: sinα = D— D1 /（B+A）计算。9 V' g y1 g; Z8 k
（ ）20．梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。% b) O# K4 B2 v' k Z% z/ X
三、简答题
1 a. L8 N: O0 C8 _0 b6 f. h1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的。
2 V% S5 U/ r/ v# V2．减小曲轴在车削时变形有哪些方法?
3 V0 o3 Y V" U# V4 g% q3．减小工艺系统受力变形的方法有哪些？) ]; I, [8 |% m0 Q, f/ z: H
4．切削液的作用是什么？ 4 j( i% S1 u) R6 O7 n
5．简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。
: m3 E7 N4 \; G( O* D7 t. W2 [2 S% Z6. 深孔加工时应采取哪些措施？
3 K4 C6 ]( S& E7 P7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？/ _6 H- `! j. `% U4 g
8. 减轻磨削损伤的途径有哪些？
9 u) o! f4 \: F% V1 c6 t四、计算题1 a; k3 ?8 c8 n3 l& w+ H- J
1．有一套筒如图a所示，其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸A2 及公差,并画出尺寸链图示，其中，A0 = 15+0.15,A1 = 40+0.06）。6 n" ]5 q* X0 G2 m" ]% Q# s
1题图 2题图0 I' l3 e, Q4 T- }- W
2．工件外圆 80 mm 在90ºV形块定位，加工内孔 30 mm ，如图所示，要求偏心距2+0.03 mm ，问该定位方法能否满足加工要求？3 G/ I K, h) N/ b1 S& R
3．在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆，精度等级为7－Dc, 大径d=57mm ,轴向模数m=3mm，线数Z＝2。2 H, o& E7 E% e7 a7 z- R" A
（1）．求蜗杆的分度圆d1=?mm,周节P＝？mm;齿深h=?；齿根槽宽e f =?；螺旋升角Ψ＝？（用近似方法求）
: K, F" A" ^7 }& @: Z- \: ^& m（2）．说明T235的代号的含义； |
|
[复制链接]
发表于 2009-8-26 22:57:51