现场改善实用工具与案例分析

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现场改善实用工具与案例分析

【开课城市】上海
【开课时间】2009年8月28-29日
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【培训对象】生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
/ v# u% i4 K# _【课程背景】
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当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人” 既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。

- Z' u2 X: w2 n& a 鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。
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【课程受益】
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通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：
: s; D8 H  U$ M$ f& F●把握现场改善形态,形成现场改善意识；
●通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；
' |6 Y% p2 c+ C; c●掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动；
●掌握员工技能的改善思路和方法；
●通过案例，学习现场改善的推进方法；

【课程大纲】
一、现场改善基础
% U/ ~* p) g. `●现场改善4要素
9 _; L" y2 K3 C5 r8 O●什么是现场
# B% e3 l( x/ [●什么是改善
●现场改善之屋
$ R2 c# b2 }1 v, q0 K6 d●形成改善意识
  @) e& o% E7 }: j6 j●消除八种浪费
●八种浪费案例分析
- V$ p# |& H) i5 P2 o; c7 C7 ?$ y2 j! J二、现场改善工具
7 q9 i( _0 L# Y1、5S—基础的基础
! c) }. o" c( R. p. B1 _# j, z$ p; h! o●为什么要推行5S
: I- Z, c: E9 x) E●推行5S的意义
●5S活动成功的十大前提
/ A* e; |* }6 Q! l. S& T$ A. f' ^●5S前的准备
●5S之整理、整顿、清扫推行技巧
●5S之清洁、素养推进事项
●公司推进事项
6 t1 m; |" ]# T1 S' c( j7 o●克服消极因素的方法
1 a) T) v- l4 K5 m* i●案例分析及分享
) }! r( z0 c$ B2、TPM全员生产性维护
: ~5 z( ^& {5 G●什么是TPM
2 I) Q! a# i3 B- Y3 V: ^, B% y4 H●TPM的历史、内涵和效果
( W3 ]1 o2 d& W- _6 D●OEE是什么，如何改善
1 E" ?4 o# O4 l- {9 W& r●自主保全的7大步骤
●改善MTBF的方法
/ D/ F0 ]- C" P9 ]# `6 s% Q, H- }●计划保全6大步骤
# v3 r+ M2 q, P' \* W6 B●降低MTTR的思路和方法
7 T' ^% D3 p5 |7 a- S●个别改善及16大损耗
8 O! Y% ~' ^# c* S3 V! T3、VisualManagement目视化经营
/ W* ?: m5 s2 `●目视化经营与管理的区别
3 K4 h7 M+ n* _; h0 F●VM的定义
9 j* A4 ]3 F: x+ E  v- M" [●LeadTime的定义
●LeadTime长的原因
●VM的管理重点
% `# v0 \+ z$ M) Z- i7 z# o1 r9 R: M●VM工作中的体现
1 C( l: h8 ], c4 v  n6 w●制造周期长的原因
4 n8 C6 q, j/ v! X●VM缩短制造周期
3 f* ^* Q0 S# ~●VM改善指标
●案例欣赏
4、VPM提升改善能力
9 J% T4 f$ B+ t) p2 E& Y●VPM活动的目的
●VPM活动的流程
3 l6 V0 Q  ^8 X9 F$ l9 Q●运用VPM传授技能的方法
" _" s2 v. n7 Q, d* V●VPM一岗多能
4 C9 H$ {: l/ K7 K% ?●VPM省力活人策略
三、案例分析与改善
●现场布局改善
●工作台改善
6 C4 w& |0 w5 E: u- V% @●容器的改善
% @7 N0 f  b: V" f2 a●货架、工具柜的改善
- u  z3 ~9 q  G●加工及检验工具的改善
6 J3 V. Z9 W- L/ i, d' Z& Z0 z! F●搬运过程的改善
●防错改善
, {' ^" h; {3 O5 N1 a4 \●点检周期缩短的改善
●操作姿式改善
! |, y- r6 D! e; W) _1 Y  g9 X4 F●电冰箱式改善
四、现场育人法
●画圈罚站
●花几小时走100米
●思维灵活，5WHY分析
0 g1 C. ?1 H7 k9 X●去零改善
●改善目标不是10％，而是50％
! S- r8 |- c- I: w$ |五、建立改善团队
( u/ L  E5 @; @& Y●改善组织架构
●改善活动要点
●日常活动方式
【讲师介绍】
  王先生，设备工程与管理专业工程学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
" D: t" R& @& t9 a7 @: W; \' J  近期培训服务的企业有：上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
( H- {5 R  H, u: R# ^5 a; Q【会员报名】
   
( b% ^) |. i% ~6 K  1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
% e! g+ y( y2 |* @3 V6 R2 ]* l& {  2．报名电话：010-51600571  010-51600671  010-51264223
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真 010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
* H7 n4 s# [$ I% l0 K  5．备    注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
6 J: U5 U% ]& H  ]: H  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）