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[讨论] 大家看看,这弹簧设计有问题么

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发表于 2009-8-12 19:24:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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大家看看,这弹簧设计有问题么。做得出来么,65Mn材料
sp1.jpg
 楼主| 发表于 2009-8-12 20:32:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
减振用的
发表于 2009-8-12 20:35:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
没什么问题,可以制作。
发表于 2009-8-12 20:45:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
制作应该没问题,设计是对的!
 楼主| 发表于 2009-8-12 20:48:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
环绕比C到了13.33,是否高了点。
  }8 ~& d7 D9 o7 w: m: c2 Y4 S看设计说,p=(0.28~0.5)D2,
5 d1 T5 s: e9 p5 ~  \1 J节距p=4.75<0.28*24=6.72,是否小了点
6 z! d6 \( T4 ^+ N
% l. r' H' N/ F/ _" O$ j- ^[ 本帖最后由 aspsea 于 2009-8-12 21:07 编辑 ]
发表于 2009-8-12 21:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
应该是可以的  没什么问题
发表于 2009-8-13 08:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
图纸上节距要标注,材料要注明。中径标准值应为22.5 [% K3 n9 o4 D
下面是按你的条件帮你验算的:
% b- u+ s* ~! z% I               压缩弹簧设计报告 / u. Q' J3 h, @7 g0 n! N: L

* i, ~- ?' j& O' [( A一、设计信息' ~( L" N% G6 |/ z  l! ?& K
  设计者 Name=www; u5 Y7 v6 \" o+ e! R0 e
  设计单位 Comp=sd
' v3 {! I# P, J) @9 v4 Z% c4 t! E  设计日期 Date=2009-8-13
4 b- G% u4 O, e$ o. ^  设计时间 Time=8:36:59
1 l- y# e2 r. O! m4 I& Y$ }9 R& g9 @7 U9 w
二、设计要求5 q- W5 J  ^6 J3 K9 P( X
  安装载荷(要求) F1'=17  (N)3 G( y* e/ I6 ]' Y
  安装高度 H1=30.00  (mm)
9 ]  B" e3 u# K2 }  工作载荷(要求) F2'=20.4  (N)5 g# L1 Z$ f& n
  工作行程 h=25  (mm)
$ m! g8 r2 u. _  \; w  要求刚度 k'=0.14  (N/mm)
+ B% J% S* g& A8 ~& r4 D2 I  载荷作用次数 N=1000000  (次)
' Z, l2 q% `  ~5 [  载荷类型 NType=Ⅰ类  D7 B& l, D5 J0 ]) h, b8 U/ @

( t6 z( g; @* T5 G; W5 |三、材料
/ I8 Z+ f1 h. f$ o# Q: z  材料名称 M_Name=碳素弹簧钢丝B级" y; [, |, m* X3 p, Y6 R
  切变模量 G=79000  (MPa)4 [" Z  _# U% Z, w6 w* L
  弹性模量 E=206000  (MPa)
1 r. A$ f/ I7 y, u5 y  抗拉强度 σb=1520  (MPa)
3 V/ W3 d# p& M2 l( J6 Q) U- T& U! c) i  许用切应力 τb=570.00  (MPa)" g* e  `/ [* [% j  ]
- Y3 d* R. q8 i
四、端部型式
( f; v/ @4 r' U4 B  端部型式 sType=YⅠ
8 H" X+ D7 i+ J& v+ E! I2 \+ ^  压并圈取值范围 n2'=1~2.5
! }% n/ H' V4 p: V/ u8 C  压并圈数 n2=1) s- s4 k; s4 A2 k) |* E$ p
$ {' Y/ Y- n9 Z
五、弹簧基本参数
6 O+ B; W$ P. S$ |0 _8 a  钢丝直径 d=1.80  (mm)! T% g( R+ j8 U, \' y9 x
  弹簧中径 D=24  (mm)' r& a% M/ {, m) i, s
  旋绕比 C=13.33
6 z7 J8 d6 B9 L9 d6 m6 @  G1 v. `  曲度系数 K=1.01! h3 b0 E/ v5 z8 m$ h' V
  有效圈数 n=10.5
# [. |; f* J4 Z3 U) v3 H% I  压并圈数 n2=1" y, e. @6 s6 p2 r3 X
  弹簧总圈数 n1=11.50# U! G4 n; w' L2 x% E6 g
  实际刚度 k=0.71  (N/mm)
  I. i5 g2 _8 d; q1 r5 V
4 ]! @% V: S1 V4 R/ o5 ~六、校核与分析
8 H; {' b. z7 O4 U$ u  要求刚度 k'=0.14  (N/mm)7 ]+ A: e( F& k8 R
  实际刚度 k=0.71  (N/mm)
$ d& t1 H# |3 a0 w, l  刚度相对误差 δk=410.12  (%)1 H# x& I( \8 E! W

- ]3 `4 O, s7 Y% [5 B  安装变形量 f1=23.94  (mm)/ K3 i  b& q% t. V2 j' Z( U6 m
  安装载荷(设计) F1=17.00  (N)) T6 d- Q" |; c( {, R4 V; r
  工作变形量 f2=48.94  (mm)
% z& t$ X$ D4 O" m. {: [! c  工作载荷(设计) F2=34.75  (N)# L4 s+ `: \7 L3 A% m3 u
  试验变形量 fs=33.24  (mm)
5 B2 s& P* }2 F9 ^8 R7 S  最小变形比 f1/fs=0.72' c9 Y+ a, u7 ^- a
  弹簧特性(安装) Tf1=满足要求3 b3 W& q, o2 {8 r* C
  最大变形比 f2/fs=1.47. [9 L9 L) b/ c6 {% ^7 U9 h
  弹簧特性(工作) Tf2=不满足要求
( B. R5 m1 J2 m' ]  最小切应力 τmin=179.93  (MPa)3 A  T$ _. {, I& g% r4 G6 B# Z
  最大切应力 τmax=215.92  (MPa)8 E/ A# {4 L8 h, M' z
  切应力特性系数 γ=0.83. `' v; {) F! Y7 T% s
  最大切应力比抗拉强度 τmax/σb=0.14
& j/ e3 j. y% p/ {  弹簧疲劳强度 Tq=满足要求
8 w+ g5 M7 j9 Z& l8 C+ M0 ]  稳定性要求 Tw=满足要求* E8 G, d  z0 b
. k, W6 E& p0 L7 C! n
  强迫机械振动频率 γr=0.00  (Hz)
: |- |$ B) `) s5 n  弹簧自振频率 γn=1000000.00  (Hz)1 S" X7 g: {7 D* O
  是否为减振弹簧 JZ=是
+ ~2 b, H3 S0 ^+ t  承截 W=  (N)
4 R7 w3 p. i! N, t" S! M0 k  共振要求 Tg=不满足要求' B7 e) h& V  m: j% ]8 R
5 |2 [, t5 E& {/ \+ L: B
七、其余尺寸参数
  @$ z$ c7 k( Y* |  自由高度 H0=53.94  (mm)
: |- x- C) l4 A2 S; K1 |  安装高度 H1=30.00  (mm)) ^( d7 ?! ?; h+ q( u1 O0 S" a$ U
  工作高度 H2=5.00  (mm)( q; \, ^0 j8 Z" j" R2 z
  压并高度 Hb=20.70  (mm)
$ ~. t( R( i2 W9 _, i  试验高度 Hs=87.19  (mm)
7 O" `- D$ K- l) F  节距 p=5.15  (mm)
' w" S# g# ?/ X/ p. U' u+ `( P* p; E  螺旋角 α=3.904484  (度)
3 T+ ]& u% h9 b  弹簧材料展开长度 L=867.080  (mm)
发表于 2009-8-13 09:00:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
弹簧钢丝材料没有65Mn,如果一定要选择近似的材料,可以选择60Si2Mn
 楼主| 发表于 2009-8-13 11:26:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
安装载荷(要求) F1'=17 (N)+ e  K& ^/ l4 y
  安装高度 H1=30 (mm)
$ f* k& \3 N$ V0 I' ~0 E  工作载荷(要求) F2'=20.4 (N)
7 d4 Y. {* ?" s2 H7 ^5 C  工作行程 h=25 (mm)8 \+ L: f$ P# w8 A9 Y  T# P% B/ E
( |! p- ^' d4 U' V6 j6 l
是什么意思
发表于 2009-8-13 12:27:35 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
哦,图纸上是不是缺少安装载荷和安装高度?25是指压并高度?
 楼主| 发表于 2009-8-13 13:05:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我这个弹簧不用安装的,放上就用
发表于 2009-8-13 16:59:52 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
原帖由 笔芯 于 2009-8-13 09:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; T8 q/ v$ a( |9 _弹簧钢丝材料没有65Mn,如果一定要选择近似的材料,可以选择60Si2Mn
1 O' l* I+ D' O3 q
+ o$ ]  B( [9 m9 C1 j" l- e! [" }( H
弹簧钢丝材料有65Mn的,也有60Si2MnA的,前者采用的国标是GB4357-1989,后者采用的国标是GB4358-1995。现在的内燃机活塞环用弹簧就用了这些材料。
发表于 2009-8-13 17:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
没节距啊。是不是
 楼主| 发表于 2009-8-13 20:16:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 笔芯 于 2009-8-13 08:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 v! ~# q5 I" D* J. s
图纸上节距要标注,材料要注明。中径标准值应为22.
! |* H7 R9 v% }8 |下面是按你的条件帮你验算的:
3 Y5 M6 S/ ~: X               压缩弹簧设计报告
9 N* L  l# U5 }8 B' y
3 s& b: h6 Z  n0 h+ L8 V+ X一、设计信息
8 t& z* T. n. X2 ?& K  设计者 Name=www4 j& _( n2 z( C
  设计单位 Comp=sd
7 G- @7 w0 v+ e  设计日期 Date=2009- ...
1 M. \. ?! y3 N: x% d0 V
0 ~6 g: q, j& y7 H, O, @! `
你的用机械设计手册弄的吧,不对吧,看看另一个软件的,我觉得比较准。
sp2.jpg
发表于 2009-8-14 08:49:06 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
好啊!弹簧设计现在有很多软件可以实现,基本上是公式化的。输入的条件上如果有差异,结果也会略有不同。只要自己用着好用就OK!
发表于 2009-8-14 11:18:54 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
没问题,可以。
发表于 2009-8-14 11:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
没问题....
发表于 2009-8-14 14:49:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
弹簧二头应做成并圈的形式,这样就不易失稳
 楼主| 发表于 2009-8-14 17:21:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 yvhkriu 于 2009-8-14 14:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 h. C& v- A/ n5 @/ Q弹簧二头应做成并圈的形式,这样就不易失稳
7 h+ H; L7 ?* W9 L' Y7 d+ T
恩,添加了两段并紧。
发表于 2009-11-18 18:25:40 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
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