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[已解决] SQE如何处理生产线上退下来的不合格品?

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发表于 2009-8-10 16:33:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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在生产过程中,发现的不良品,假设采购1000件,组装过程中发现27件不合格,现将这27件存在仓库内不合格区,那么,如果是SQE(供应商质量管理),如果解决这些不良品呢? SQE都要作哪些工作呢?如何开展?新手,最好解释清楚点。谢谢了!
发表于 2009-8-11 09:24:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一般来讲,对不合格的来料的处理有以下几种方法:
8 `6 `" n& N2 D- A( Q2 T1 b2 `% X1、退回供应商、供应商换货、扣款1 k. f* h: Q; c8 U. p$ D
2、报废
6 g3 ^2 i  ?5 Y+ D. B3、挑选
6 d0 \5 j5 S/ X/ O% E& c4、重工# m- J# `8 y. V0 Q

' d1 B4 g- G( r2 x/ g所以你可以联系供应商,要求退回这27PCS,或者要求换货,或者扣这27PCS的款。4 F+ ]1 g" E- h  u/ i4 a
不过如果你们公司比较宽容的话,可以直接报废或者重工而不追究供应商。

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发表于 2009-8-12 12:55:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们公司是要求供应商每个月来清库一次,若到时未确认,我们自动报废从系统扣帐。. F9 n7 G. u, i9 j- n
我们的判定若供应商接受,那么这27件由供应商拿新的27件来换。我们将这27件做永久性标记,防止供应商下次再送来。
* X9 k; }2 x& ^" p若27件中有部分供应商不接受我们的判定,则要求质量部门和供应商一起判定,最终出具判定报告。

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发表于 2009-8-14 22:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
SQE要做的事;这是很严重的事件-27/1000*1000000=27000PPM, 立刻开始遏制行动,决定可疑品数量,开始进入快速反应*程序. 让供应商查明余下的900多件是否有同类问题,协助供应商完成8D报告。
$ Q' _6 n+ j" e7 g5 ?; FD1-选择团队,团队成员应具备有效解决问题所需的专业技能和权限。
# s1 q2 s5 r8 ]D2-定义问题 描述对问题的意见
8 K: h/ y( e7 oD3- 临时措施(快速解决)以防止问题在客户端再发生% K9 n: ^: K$ g+ Z
D4-识别根本原因 列出所有导致问题发生的事情,使用系统性的方法来识别和验证其中的根本原因,如实验设计;鱼骨刺图法;Drill Deep Analysis, 7钻石法 7 Diamonds  ?7 S% L( a4 f( d; ~
D5-长期纠正措施 制定并实施长期的纠正措施以彻底解决问题。长期意味着永远,即问题永远不会再次发生
+ K1 s2 Q: a3 j1 h+ L% X# b' jD6-验证措施是否有效   应对以下4方面进行验证:根本原因,临时措施,长期措施,问题的预防。验证已实施的措施是否将问题彻底消除(短期措施,长期措施,即其它类似的流程),并且不会产生其它的问题。& v. U$ w  Y8 `
D7-预防问题重复发生 预防问题重复发生意味着防止那些导致问题发生的变化出现,即零件,过程和系统的变化。 预防应涵盖所有类似和相关的过程,修改PFMEA和控制计划。         
8 u* i8 J1 M- U& Y7 x让供应商拿新的27件补货。
, r& D3 u% M2 d供参考

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