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1天前
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[讨论] 外圆滚压

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发表于 2009-7-26 15:34:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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我公司有一产品为直径60的铜轴,需要粗糙度达到Ra0.6以内;硬度达到85HB以上6 D- v: i1 _% |7 ~, I. m
买回来的铜棒为冷拉铜,大概硬度也就60HB的样子.请问用铜棒如何加工到以上要求
: q( F$ ]( K3 G1 z8 Z& o( T第一次采用油压机冷挤压,分两次挤压,第一次挤压余量0.02~0.03,第二次0.05~0.06; 粗糙度没问题,但硬度达不到要求,只有76-81HB的样子.
1 w! t2 H4 v/ C. m现在我准备使用滚压,在车床上用外圆滚压刀来加工,4 c% k) L* W! k; B% E& t  I* ^: C
请问哪位对外圆滚压比较熟悉的,帮忙给我点加工参数,转速达到多少,滚压余量多少?要不要加润滑油?等等
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发表于 2009-7-26 17:09:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-26 21:17:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 1# rock.yee 的帖子

我试过外圆挤压,光洁度没问题,材料是42CrMu,挤压别太大,一般0.01——0.03.余量再大的话效果很不理想,我当时做的时候产品直径是400.转速为13转,做了个滚轮。需要的话我可以提供我的设计图纸,挤压以后表皮那层很硬,具体几度没测过,但是有点变形

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发表于 2009-7-27 11:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-27 13:21:11 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我们做过无缝钢管直径90~100的外滚压,粗糙度0.2~0.4,效果很好,但是铜棒没做过,应该类似吧!
 楼主| 发表于 2009-7-31 13:42:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好象硬度有点难,我们已经申请了购买滚压刀,等试完之后再把经验跟大家分享
发表于 2009-7-31 14:02:53 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
滚压刀没合适的,要自己根据实际情况设计,滚论直径可大一些,走刀小于滚轮的一半,润滑油一定要有,没压过铜,所以不能介绍怎样选油

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发表于 2009-8-3 13:02:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
硬度达到85HB,其目的是否要使零件耐磨?如果是这样,可以改用锡青铜。蜗轮就是用该材料.
( Z% s. B% z1 r% k9 P1 `% W2 t- C! k3 e7 X
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-8-3 23:49 编辑 ]

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发表于 2009-8-4 01:31:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
可以热处理一下,硬度就没问题了
发表于 2009-8-4 10:44:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
有些材料的性能指标靠加工方法是没有办法达到要求的,在这种情况下,更换材料是最好的办法。

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发表于 2009-8-4 11:13:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
我认为滚压没有挤压的效果好,建议你修改一下挤压工艺,再试试。

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 楼主| 发表于 2009-8-25 15:48:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 baihe017 于 2009-8-4 11:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 A5 w% h4 i$ P我认为滚压没有挤压的效果好,建议你修改一下挤压工艺,再试试。

6 r! e0 j( O; n( A' I0 g/ ~5 `: j; C  H
使用冲床挤过,硬度还差一点,80HB的样子,加大余量挤压的效果不明显,硬度不怎么提升了
 楼主| 发表于 2009-8-25 15:49:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
更换材料不可能的,客户订的材料,能换早换了" r3 w: S5 M6 J8 q( s
热处理更不可能,纯铜
发表于 2009-8-25 22:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
滚压直径转速及进给量
3 ~4 H2 m4 U5 f( ^' u' U加工直径(mm)      转速(min-1)        进给量(mm/rev)
. r& @' r, R, B8 i# T4.5 ~ 7.6                900 ~ 1,800               0.1 ~ 0.3 6 V+ _7 j( ^+ G& H
8 ~ 14.5                 800 ~ 1,200               0.1 ~ 0.4 0 p5 b1 p( T* [$ v
15 ~ 24                  600 ~ 1,000               0.2 ~ 0.6
- E7 s/ d$ ]. v8 d4 g1 Z25 ~ 44                  400 ~ 800                  0.3 ~ 1.0
8 w  n8 ?0 t. b- N45 ~ 74                  300 ~ 500                  0.5 ~ 1.5 " y4 v% \0 y2 H0 w
75 ~ 99                  200 ~ 350                  0.6 ~ 1.8 7 K9 t4 \/ D- s% y& H
100 ~ 139             100 ~ 250                   0.8 ~ 2.5
4 f: R/ \# R& d8 D: z1 n: a0 @140 ~ 200               80 ~ 150                   1.2 ~ 3.0
发表于 2009-8-26 10:29:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广西北海
滚压是能提高表面光洁度很硬度,但只能是很薄的一层,这样是否会破会与基体的结合而造成脱皮现象呢?
 楼主| 发表于 2009-8-27 15:28:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
【留言信息】 0 O) v# ]! i3 m3 J4 X$ F, G
wakang(2009-8-25 17:19):挤压方式不能满足使用要求,滚压方式结果如何?期待中
0 w( x* v6 J! F1 @: w( Y5 T
5 A* K% C  f+ p$ L4 }9 C# a$ I# ^; k! I: R
引用:& p, F, U  S* V& ^& W' m
原帖由 baihe017 于 2009-8-4 11:13 发表 ( [3 W( X% d* Q3 d
我认为滚压没有挤压的效果好,建议你修改一下挤压工艺,再试试。 使用冲床挤过,硬度还差一点,80HB的样子,加大余量挤压的效果不明显,硬度不怎么提升了1 p+ A+ {! \2 y* i- @  N8 w) K
( f6 N# E! |0 {' l# k* Z
; `0 w6 [- n; ?8 A" C8 C; L
我们公司那群该死的采购,买个滚压刀到现在还没买来
发表于 2010-1-4 11:53:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
你好!你做的滚压也,能发给我学习一下吗?没做过,所以学习一下,谢谢!油箱:lee-high@163.com    3# woaiyouyou06
发表于 2010-5-8 17:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
用光杆滚压机就好了,光洁度能达到0.2左右,硬度没测过http://b2b.hc360.com/supplyself/51643251.html
发表于 2010-5-8 17:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
发表于 2010-5-8 19:30:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
看了这么多高手的介绍感觉学到了不少东西,谢谢了
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