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[已解决] 轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂

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发表于 2009-5-15 10:08:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂 AWL[zixR  
$ {: k) X. `9 K/ t1 b我们堆焊高145mm 长度150-300不等 pw;r 25   - r4 H6 r+ H$ y6 T8 C! V
1 ys(v   
4 |4 _. J- u8 t0 R0 K* f  `全部出现裂缝,有些裂缝大概有3 、4毫米, t\|J &4!Y  3 q9 t; Z# w; D+ G& t4 G
有可能是保温问题,也有可能是焊接前是预热,焊接中的 加热不均匀 ,焊丝问题 >[8#hSk  
6 \/ z8 @4 v4 @' s" W]<+3Vw  
3 b5 O  A" b6 ?* i4 G6 Q( }/W0E(8:C)    y9 N! k/ ]9 E
我听说,焊接轧辊,焊接怎么高是要先打底,就是打一层1、2公分与轧辊材质一样的焊丝, }1F6?do3&  : S# ]( {" F7 Y; x  N
再用普通焊丝埋弧高4、5公分,然后用暗火退火保温,在焊接其余100毫米告诉,再保温 k#?| yP:  
$ ]' _5 }5 _( ~eK *W =c#@  
5 j6 l4 ^1 l3 q% o- o+ d请问是这样的工艺吗? hbH#Co~o4#  
( B1 ~0 V. @* ]8 ?) P' b* g) i/ m大家工艺 如何焊接也请交流讨论下!~~~~~
发表于 2009-7-23 16:03:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: * k$ q6 e: ?' u* L% s3 T
1、 焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
6 C9 a7 J' g- i' ^; J9 ]- J5 |2、 焊后进行消除应力热处理。   s& [6 N+ M0 q9 e5 R- y
3、 避免多层堆焊,采用低氢型堆焊焊条。
3 o8 O1 X2 ^7 {! k4、 必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

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发表于 2009-7-29 21:30:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
楼上说的比较全面。
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