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[已解决] 工装设计方案改进

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发表于 2009-4-22 10:52:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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刚刚做了个工装的大体方案,但有些问题需要请教大家!
9 F4 x# P% F( n7 _0 q+ d工件加工点:钻孔,镗孔 。铣面,大家从图片可以看的出来!
" l, C7 ]/ \0 U4 A& q( W  o1 q工装设计意图:一个锁紧点实现3个方向加紧
2 P: O& M9 S  s绿色加持块可左右摆动,蓝色部分可上下摆动,拧紧螺钉可实现
3个方向加紧。4 }& U/ L+ G# [3 y/ t  u! h
为了使工件易于装夹,蓝色块和绿色块可前后移动。
! v( v) [' k! i" f+ j% j问题点:蓝色块旋转压紧时会出现旋转轴后移现象,为了解决这个问题,把圆销削边,上下留间隙,以实现旋转到一定角度,削边卡死,防止后移。但总感觉存在问题:由于旋转销部分成了线接触,镗孔的时候可能产生震刀。所以想请教大家,是否有好的办法实现一个锁紧点实现3个方向加紧?定位点不可更换,其他部分可以全部推翻重来!
  x+ L* M2 a5 \0 t9 t5 C) K. \+ W6 S8 G% C$ t$ D. U% o
! K. |( v4 k7 j# Q, |
现在我把工件3d上传,并在上面做出了加工标示和6个定位点的位置,有兴趣的朋友可以帮忙做做!
& K' C( h! c- n
7693.jpg
7693-2.jpg
asm0001.jpg

asm0001_asm.rar

776.32 KB, 下载次数: 6

发表于 2009-4-22 12:49:41 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 1# xuzhanhu2005 的帖子

没听明白??
发表于 2009-4-22 14:24:12 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
可以看出楼主加工零件是铸造壳体件,我觉得这样装夹很可能使零件变形,如果有平面度和位置度要求的话,这种方法肯定不行。难道零件设计时就没考虑到加工时装夹吗?比如设计上工艺搭子。
 楼主| 发表于 2009-4-22 15:08:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 L201105 于 2009-4-22 14:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- P0 ?$ S) B- F! _& q
可以看出楼主加工零件是铸造壳体件,我觉得这样装夹很可能使零件变形,如果有平面度和位置度要求的话,这种方法肯定不行。难道零件设计时就没考虑到加工时装夹吗?比如设计上工艺搭子。
6 K+ V$ J. k; ^9 h% i& {9 H3 k8 Z
零件设计是否合理,我们暂且不去讨论,现在零件是成品,不可改变。我们只能考虑工装。6 _& H. d4 B) ^* b: f0 U
零件如你所说,应该是齿轮泵壳体,有平面度和位置度,而且要求很高。
, g4 m1 m' P+ P  t那么工装该如何去做!
发表于 2009-4-22 15:41:50 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
不知道孔和面的垂直度要求高吗?如果不高的话可以考虑面和孔分序加工,做两套夹具。
 楼主| 发表于 2009-4-22 15:49:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 L201105 于 2009-4-22 15:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 ?/ v  I2 C. I7 r' O不知道孔和面的垂直度要求高吗?如果不高的话可以考虑面和孔分序加工,做两套夹具。

1 M2 l% N% J. D; r" `8 B' q孔和面的垂直度要求高,必须一道工序完成才可以保证!
发表于 2009-4-22 17:18:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
搞个具体的立体图,或者把图纸放上来,看看,这样看不明白
 楼主| 发表于 2009-4-23 15:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 sxc6138 于 2009-4-22 17:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 I) `1 h1 e# h6 |  f搞个具体的立体图,或者把图纸放上来,看看,这样看不明白

8 M5 I9 H& ~' o! p4 o已经上传3d,谢谢!
发表于 2009-4-23 21:03:18 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
见识了 可我不会 帮不上忙
发表于 2009-4-23 21:28:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
楼主的只放了模型 和定位符号 阿  
7 r5 ?8 [, V2 s& z6 j要看楼主的夹具模型  但是就是图片上面来说  楼主的夹具在定位块和本体上有装配的问题  ! h  j$ h& W+ d/ ]% ]8 l( L5 a
还有就是如果怕在铣削的时候变形 可以再零件下面采取辅助定位销等等元件  还有就是在楼主的加紧方式好像是浮动加紧  当然可能发生偏转  有点过定位的嫌疑
 楼主| 发表于 2009-4-24 09:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 27717153 于 2009-4-23 21:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' d' w3 V' j) q0 J+ g% @6 }; ^0 @
楼主的只放了模型 和定位符号 阿  
: c" X9 d4 T/ n1 n/ u要看楼主的夹具模型  但是就是图片上面来说  楼主的夹具在定位块和本体上有装配的问题  
* M& }/ N: f  r. v9 p/ T* X1 C4 I还有就是如果怕在铣削的时候变形 可以再零件下面采取辅助定位销等等元件  还有就是在楼主 ...
8 e! E$ \- G9 p

1 z8 O; W9 q+ n我的夹具只是个大体方案,没什么好看的。我是希望大家能给出一个新的思路!
发表于 2009-4-28 09:00:47 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
不知道楼主现在有了成熟的方案了吗?如果有,请给大家说一下,让我们学习下。谢谢!!
发表于 2009-5-3 16:58:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
方案可以,考虑1.产品放入是否方便;2.产品移动时重心,是否加紧后产品会上翘;你是用两个可调螺钉的,限制了放入的距离,操作员工只能往下放入后,产品往前推,然后才能加紧;3.产品有基准面,你的工夹具是否利用了;4.左右定位不全,后两个定位面(力承受面)定位过简单,前推面过复杂,你是否反了;应当是后面定位准,产品推入后慢慢地校正位置,变成左,右,后三个方向完全定位了;这样才能保证每次加紧时位置都是一致的;5.推的方向我认为下面形状追加力,可保证产品较平稳往前推;虽然你有螺钉定位,但是产品倾斜时,螺钉虽然是接触的,但是是条线了;个人认为两个螺钉是否换成两个面,一个是下压的(短的螺钉不要了,把产品下方的一个脚压住),一个是支撑的(长的螺钉换成接触面)7 G7 u( ?4 G& h9 {- m
每个单位要求不同,只供参考
发表于 2009-5-3 17:06:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
思路:1可放入容腔内,容腔定位,然后把容腔往前推,靠圆弧面加紧就行/ m9 j( Y% R+ i9 O: x

# r  g1 a' g  u/ l9 h3 h 思路: 2.容腔分成两个,弹簧力放开,只要螺钉拧紧就行
 楼主| 发表于 2009-5-3 17:48:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 chwl_1982 于 2009-5-3 17:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 s$ K9 y. c, v1 [) Z思路:1可放入容腔内,容腔定位,然后把容腔往前推,靠圆弧面加紧就行; O! x1 o1 R# W! n' `
; Y' m7 W4 D- C3 V4 @' k
思路: 2.容腔分成两个,弹簧力放开,只要螺钉拧紧就行

& w" ~1 J- M: g' ^. U. J' s* q6 U0 X7 @% G3 d9 U
1.工件为壳体件,内壁精度很高要求,加紧圆弧面应该会产生变形,达不到精度要求
+ P% W2 q3 a& m& M5 v; U! ^2.入行不久,还没用过容腔,不了解。不过如果不按图纸定位点定位,恐怕达不到图纸要求。因为工件验收是按图纸来检测的!
 楼主| 发表于 2009-5-3 18:06:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 chwl_1982 于 2009-5-3 16:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" `  D. Q$ m: x: Y' C方案可以,考虑1.产品放入是否方便;2.产品移动时重心,是否加紧后产品会上翘;你是用两个可调螺钉的,限制了放入的距离,操作员工只能往下放入后,产品往前推,然后才能加紧;3.产品有基准面,你的工夹具是否利用了 ...

, k5 J4 k& m( V& w( }* J  z" d7 J8 E- s; ?, M4 \. r
高手啊!) z5 u- i0 j0 s3 _( h9 w2 U
其实这个设计方案是有问题的
* X  b" B6 X) T- X: f3 m工件设计的时候是在卧加上加工的,现在要在立加上加工,所以定位点就有点不合适了,给夹具设计也带来了很大的麻烦。这样的方案不知道能不能达到图纸的要求!
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