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发表于 2009-5-14 08:47:39
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来自： 中国上海
一般来讲，做DFMEA时，是从整个系统的FMEA分析开始，一直进行到其子系统、部件，在部件的FMEA分析中必须分析到各个可能的零件失效，之后，就不会再进行下去。1 C/ V8 i* O1 A8 }
即DFMEA的分析过程是：系统FMEA --> 子系统FMEA --> 部件FMEA （分析到零件），整个DFMEA结束。- ~" n0 }% A; o( h' J' A
+ X& ~# R( B, K5 H' ^. W3 n" c而对于原材料或者零件的生产厂家，这是是把这些原材料和零件当作成品（即系统）来看待和处理。不但要做DFMEA，还要做PFMEA。% z, X' ^: }0 n
DFMEA就是考虑材料的配方，可能造成物理性能、化学性能、机械性能等方面的失效。
- J B2 V' |7 W$ v* V( ~换句话说原材料的失效模式可能是：强度低、绝缘性能差、氧化等
$ {7 l& I% g6 F: |/ |而失效后果则是对零件造成的影响：零件易断裂、零件绝缘性能不够、零件易氧化等
9 f) J" }. Z8 u! D% o失效起因可能是：材料某某成方不够或过多，等等0 {1 O, W5 B; @8 `/ S3 ^; N
{$ ^5 I, m9 T( V2 A7 g! z2 `[ 本帖最后由 svw0936 于 2009-5-14 08:54 编辑 ] |
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