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[讨论结束] 斑竹出个讨论题

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发表于 2009-4-8 23:27:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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x
1.工艺方案分析?(附工序图奖5~10分)
4 A0 N% [9 w( C2.模具结构?(附图奖5~10分)
. c- I* p& ^( Y0 g7 b/ c9 {: o3.答案附件上传(设权限80)
, v' R. F9 K% D* o6 f4.两周后取消权限,公布全部答案,前三名再奖20分,四、五名奖10分。6 N4 W' \' \  {! Y8 E. c
5.答案不搭界的,就不给分了。
* ^6 b' ]2 B4 d" Y3 T) q. y. O1 J. ^8 W; V7 Q4 r
斑竹首次出题 ,题目来自实际生产,虽然简单 ,但相对工艺成熟。也比较适合大多初学者。) a7 Y! }( I" I
衷心希望会员积极参与,别让我太无颜面哪。 . c& |5 }8 M& @3 }5 b
titter A.jpeg ( R7 H- s( c, `7 C! @0 I

( y" V& Y4 {2 b! T" l  ]4 _3 a' P[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-4-8 23:28 编辑 ]
发表于 2009-4-9 07:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
你要的是什么工艺啊,是铸造工艺还是锻造什么之类的,没有说明白啊
发表于 2009-4-9 10:12:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
考虑一次翻孔有可能开裂,用连续模,; |: U" H2 z* x& O$ H  q
1.2次拉伸后冲底孔再翻孔再落料+ N. e. d2 b" q0 h" j7 b$ j
2.2次拉伸后直接冲底孔再落料. A4 `' X2 B# j8 c  s
3.冲预孔2次翻孔再落料

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 说的对呀。先给3分,待附件传上详细内容后

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发表于 2009-4-9 15:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
帮楼主顶一下。7 ~. p! R( z, p+ G
铝板冲压件接触不多。附图零件,因为件小,操作不便,以不考虑单冲模为佳。7 y9 O; X$ z. `- t+ i& I
除了连续模外,用复合模可以一试,因为料薄凸凹模强度应该够了, 具体实现工步:
9 }2 @/ H: @: M' u4 o' D6 v工步1:预冲孔;1 H+ B. y9 s! ], V& _
工步2:内翻沿7mm;/ A) ]* ]) \& V. [5 A
工步3:外周边落料;
4 Z) Q, t1 a( I) f# f. X* R   此翻沿结构在家电产品螺纹连接翻孔类似.
4 G+ t$ P4 z, h: x$ L/ ~4 c
$ _8 N9 B' c/ R1 ][ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-4-9 15:34 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 应助 先奖3分,待附件上传后补齐

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发表于 2009-4-9 16:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
我以前就是一个修模具的,试着胡说几句,大家不要笑话/ W9 `$ @9 `/ j; T) K% Y
1.冲φ17-7x2=φ3,同时冲position pin hole3 f, p) s& z& {
2.pre-form φ17, J$ _# @" o: Y) ^& f* g5 d
3.form φ17,同时冲φ26,裸聊
5 G! o. O' _+ }
$ }% T7 F/ g! f( X+ j  N2 H请高手指点
$ D% R$ A* q% S  j! S, D9 T
$ [+ D) g4 R) m# ~) g0 L5 g[ 本帖最后由 wangrob 于 2009-4-9 16:23 编辑 ]
111.JPG
发表于 2009-4-9 17:26:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 wangrob 于 2009-4-9 16:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ s7 F) I9 O6 q$ _
我以前就是一个修模具的,试着胡说几句,大家不要笑话
! C* u7 R5 M' J8 ~% R1.冲φ17-7x2=φ3,同时冲position pin hole3 C4 F- E. s* }: p4 i
2.pre-form φ17; j5 U' p+ q* |/ P  `2 `& H8 e) `
3.form φ17,同时冲φ26,裸聊# c0 ]( T/ C/ @0 g4 s) p

4 M8 [8 P! D, z4 G2 W8 d2 n请高手指点
9 w- e+ p5 `& H4 E3 @$ m; q; c

% r8 |/ c4 Y, z2 Q+ U' y流程图画的有误,倒数第2个工位下陷部位应该在大圆径处。最后一个工位大圆外部应该落料完毕。更新如下6 `6 ^2 s$ m, m6 @2 v9 ]% x
! `' }! i: g. h) @6 x& o
随手用10分钟画了个示意图,比较毛糙,见谅
111.JPG

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 应助,,图糙理不糙

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发表于 2009-4-12 16:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
斑竹出个讨论题
6 J8 z( w: k& k) y4 x! @8 |% l+ H7 ]. _9 P
工艺方案与模具结构分析. i. j- H0 S) `; A

2 X: A; x1 N3 f' ~7 l 斑竹出个讨论题.rar (2.73 KB, 下载次数: 5)

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 奖,答题规范

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发表于 2009-4-12 22:03:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑一次翻孔会开裂,用连续模,8 r: T: a2 o7 Z
1.工艺方案分析---冲导正孔及工艺切口---空位---拉伸---冲孔---拉直---落料---废料切断(见附工序图1.JPG)$ h$ k7 N( O* @  U! s
2.模具结构?(见附工序图2.RAR)
8 q' U! H. c1 ~; A: k# c: w4 N8 C! M- d8 O% |% L3 h+ U; T
[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-4-13 12:32 编辑 ]
1.jpg

2.rar

10.22 KB, 下载次数: 6

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢您对论坛的支持! 先奖励5分,文件是J

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发表于 2009-4-17 16:23:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
斑竹是要求CAD图,现补上。支持斑竹!

a1.rar

23.36 KB, 阅读权限: 80, 下载次数: 4

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hxg168 + 5 感谢您对论坛的支持!

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