氩弧焊工艺基础知识

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氩弧焊工艺基础知识
一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
' |* A4 u# M: `5 v5 L5 H3 z+ _以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
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2 E8 y: M6 j& @: h' K/ y- h* g" l钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。

( q0 W* x: b, \0 U) v0 P8 [氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：

弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

0 ]4 H: l' J1 U5 t停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。

1.焊枪（焊炬）

2 g/ x, |# l4 W$ t钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

钨电极负载电流能力（A)
6 H7 m: n) q# m3 N+ a, Y+ e' Q9 ~! ~: c
钨电极直径（mm)  直流正极（焊枪接焊机输入一）  
7 o) N  t2 M& ^* m8 Y2 B纯钨  钍钨  铈钨  
- @) _& \7 ?1 P, p" @( oφ1.0 　　  20-60  15-80  20-80  
φ1.6  40-100  70-150  50-160  
φ2.0  60-150  100-200  100-200  
φ3.0  140-180  200-300  　
, ]/ L7 p* m7 K( ~4 [" x; Iφ4.0  240-320  300-400  　
2 d% F/ g' m& R* cφ5.0  300-400  420-520  　

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2.气路
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气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。

3.氩气纯度

氩弧焊时材质对氩气纯度的要求

2 Z" u5 k0 R! d0 x' g: F金属材料  铬镍不锈钢  太难熔金属  
氩气纯度（%） ≥99.7  ≥99.98  
( A+ ~) n/ E/ G' \
' l1 E" s5 A' W6 m
# [. V# l- U- u# `4.规范参数
6 M( ]' U9 |  L* X
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
' b. T3 C( g1 D- I
5 Z6 K! ^0 a6 q) V! Y7 ]电流种类  板厚  卷边对接  对接加填充焊丝  焊丝直径  
$ U) v% ]4 x  x; E3 V6 Q7 _7 Q及极性  mm  焊接电流（A)  氩气流量（L/min)  焊接电流（A)  氩气流量（L/min)  　
直流正接 （焊炬接焊机输出一）  0.5 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
  d4 s7 e3 m$ s% m1 Q% S0.8 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
- ^8 _% ?5 h4 O5 ]$ u; B9 S) ^$ Q1 35-60  4 40-70  4 Φ1.6  
8 D1 G+ G2 L1 [$ z1.5 45-80  4月5日 50-85  4月5日 Φ1.6  
2 75-120  5月6日 80-130  5月6日 Φ2.0  
3 110-140  6月7日 120-150  6月7日 Φ2.0  
  b5 ]$ ]' H" X+ F' |8 P

; E- g' A  j: v5 @4 t+ k" M$ r焊缝表面颜色与气体保护效果
* U6 }, d7 l- U
焊件材料 效 果  
" C) w9 I  ^( K  M, @3 c: |不锈钢  最好  良好  较好  不良  最坏
: i$ E+ ]- e4 k8 Z3 C& t银白、金黄  蓝色  红灰  灰色  黑色  
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* B* ^0 v+ Z! X# E5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
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缺陷 产生原因  防止措施  
夹钨  （1）钨极直接  （1）采用高频引弧  
$ l' K% r0 g2 N. x接触焊件  （2）减少焊接电流或增加钨极直径  
（2）钨极熔化  （3）调换有裂纹的钨极  
7 |4 Y1 }' b$ s. s' C( C& y气保护效果差  　 （1）采用纯度为99.99%的氩气  
氩气纯度不高 （2）有足够的提前送气和滞后停气时间  
　 （3）做好焊前清理工作  
　 （4）正确选择保护气流量  
& T3 O1 V0 b- l* E1 Z4 P2 q1 y　 （5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等  
电弧不稳  （1）焊件上有油污  （1）做好焊前清理工作  
; `# K8 X6 o; c, O（2）钨电极污染  （2）去除污染部分  
（3）钨电极直径过大  （3）使用正确尺寸的钨电极及夹头  
（4）弧长过长  （4）调整喷嘴距离  
（5）钨电极端头未磨好  （5）重新磨制钨极端圆锥角大小  
钨极损耗  （1）保护不好，钨电极氧化  （1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量  
$ L  ]$ o% {3 u) l（2）枪与焊机极性接反  （2）更改焊枪与焊机输出的连接  
（3）夹头过热  （3）增大夹头直径  
& d: l2 Q  i2 k  U9 g( \( l（4）钨电极直径过小  （4）调大钨极直径  
- d$ z" r" _' b/ l1 Z2 a（5）停焊时钨电极被氧化  （5）磨光钨电极，调换夹头  
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以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
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/ b/ o9 z7 M1 j# q+ w7 ]5 s$ h: W6.焊前清理
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: \' R* @7 u! o. R钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。
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7.安全技术

9 _- c4 t0 Z9 B钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
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. H  r' S& v8 E* R# o斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。

钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。