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[已解决] 解决折弯角度不稳定的方法和措施

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发表于 2009-3-18 13:05:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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经常遇到折弯的角度不稳定,时大时小。求解决的方法和预防的措施。谢谢。
发表于 2009-3-18 13:18:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原因分析
# K3 R4 x7 d/ l* j$ b( i①.设计工艺没有安排压线或预折弯
8 q9 C/ m" h+ @②.材料压料力不够; v+ s9 N5 }/ M% e5 q4 W
③.凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀* H9 n4 l2 s; N/ M- d
④高度尺寸太小) U( G: X8 R* L, v: N
6 M/ N# u% C2 h! t& m' v* X; c
解决办法, s" }! A3 N% q+ @- k% A' w
①.设计压线或预折弯工艺# P& q/ i" e3 c. X3 t
" s9 [% S$ ]( X- P% Y( ~! B
②.增加压料力: @7 u. U! x$ G9 D- B3 D  W
% g: K9 K; b$ O- w2 h. P" P- p
③.凸凹模间隙均匀、圆角抛光
# @3 T7 X" v2 c. y' M& k
; Y& S! A$ k: }3 Z& ~, l④高度尺寸不能小于最小极限尺寸

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发表于 2009-3-20 22:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上正解,不过应该综合考虑,步步排查包括检查模具的导柱导套间隙、定位间隙、上下模间隙、折弯镶块的强度等模具结构和模具精度问题。通常精密零件的弯曲问题(角度、尺寸等)是需要系统考量的。
发表于 2009-3-21 00:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
那肯定是模具问题
发表于 2009-9-20 02:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型工站用滑块成型相对来说要比较稳定。或是在后续加整形工站也可以啊。
发表于 2009-9-20 06:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
不知道楼主的折弯工艺!1 G- a5 e3 k$ l. L* v/ w& _8 x
是1、自由折弯;2、有底凹模成形;3、压印弯曲阀;+ A' e/ F0 G# m2 ^: T' T
其中的那一种?' r: |; d- b) |6 ?. b' E
这三种方法,压力逐个增加,稳定性逐个增加;所以你可以参考,1 不好的话呢,选择2,2不好的话,选择3;& s5 D. }" P% B* m, B9 p* l$ @
如果都不稳定呢,需要校正弯曲了,正常的加工工艺保证不了,只能用修补啦!  @5 n# {# d5 V& H
( `1 [7 H, t0 }2 A" p5 [: x* c4 Q* y* f
以上的描述,都是在模具、压力等条件满足工艺要求的条件下的选择!
发表于 2010-11-18 16:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2#的回复有水平  预折线这道工序很重要,不可省。
发表于 2010-11-18 16:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
5#应该是弯弯那边的,这边都说工位。
发表于 2011-3-16 12:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
恩有道理,都是常见的
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