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3D拆模流程5 U. l- T9 E9 I3 n/ ^
一﹐産品的檢查- L( R. V3 [; |( d" b9 v, h5 A
1.檢查倒勾
: c* ]: F( g- d8 m4 ]* g2 k# g5 ea. 客戶有意做的倒勾﹐需要用斜銷﹐滑塊等機構來成型的.9 ^0 ~1 {, j5 q
b. 客戶建模時無意而形成的倒勾﹐常見的有斜銷頭部成型的倒勾﹐我們可以改變斜銷的運動方向或更改産品﹐將頭部倒勾以减膠方式偷平。此外﹐對于其他形式的倒勾可建議客戶更改産品.
6 r2 S+ j; c4 ~, y& M, q \2.産品是否存在無法成型之處.7 r8 t' @7 W& Q/ z/ O7 Z1 D* Y f
3.肉厚檢查(檢查肉厚是否均勻﹐當肉厚從厚到薄急劇變化時﹐我們知道會在成品表面形成縮水)。可用以下兩種方法﹕- y. F* e, S3 o. ]) g3 b0 U! ~) z
a. 做剖面檢查; P; a+ h: X$ P( o7 j! x' K
b. 在Analysis---Thickness中檢查" [' w! K- P2 T/ P! s j
4.有無拔模
6 {4 \$ E0 z9 B" a二,成品處理
8 h" @7 q8 S2 d5 X+ M1.主要是處理倒勾及拔模。拔模的角度以0.5° 1° 1.5° 2° 2.5° 3°……爲佳。對于咬花面參照咬花拔模角度對應表如下﹕3 C/ N, P, N- p
咬花型號& B0 F% ]) z4 [+ g% q8 {
最低脫模角度, s/ y5 C6 o$ f% M) w
MT11010 2° 8 R1 ^6 a2 c8 K
MT11020 3° : e. f" L) x7 p
MT11030 3.5°
6 l$ X' D) s* l5 x' o% |0 AMT11040 4.5°! M' _" W6 C0 B- o1 s& z
MT11050 6.5°
- y) a( C0 u( O9 N* B6 ^, X2.需注意斜銷及滑塊運動方向的拔模4 ~1 F9 c. n* f& X$ U' t
三﹐放縮水
, S8 ]9 a2 y, {/ L$ n 一般用by scaling﹐可設定三個方向不同的縮水率。- X8 s' j5 C( n, R
四﹐建立模具中心﹐將原來的座標均隱藏。
: s0 ? z. N4 D% `0 R/ Z, e! j五﹐新開一個Asembly檔案及母模仁和公模仁檔案﹐將成品和模仁檔案組立起來。9 E" R$ F, h$ n* l, D' m
六﹐COPY母模面﹕! n$ B2 ^+ d9 r8 b; ~
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
/ a; [9 e9 y3 S1 Z$ \SURFACE---NEW---COPY DONE。
$ O6 I8 f7 g$ L# d 修補母模面﹐拆出母模。2 M. g5 Y9 ~. x* |/ s: x. m7 `
七﹐處理母模仁
I8 q5 S+ ?8 P5 Y7 r八﹐CUT OUT公模仁2 B, N4 ?! d6 s& z* t5 m5 s% q
九﹐作入子﹐斜銷﹐滑塊﹐套筒等零部件。4 [3 M' X! ?8 u7 w) \
十﹐回頭點檢﹕
# U$ @/ S$ A4 x5 Q1.有無干涉
& @- i* s: ^) O+ S* {/ l9 v2.有無倒勾- Y9 j' W, \( U7 u1 z1 }* Y$ d
3.拔模角度& W' @9 p" j, ^; f# r# B4 i6 e
4.其他特徵上否已作齊全﹕基準角﹐倒角(C角和R角)﹐逃料﹐逃氣﹐入子沈頭﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐澆道﹐水路等等。 |
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