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[求助] 轴肩根部的圆角半径为什么不能太大也不能太小? 附图

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发表于 2009-2-20 19:03:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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轴承与轴安装时,有如下检验说明:& j) D: j% k& r4 `# u, _% G
检验轴颈的轴肩垂直度和轴肩根部的圆角半径
& z# t6 f5 s/ Q% y轴肩的垂直度用直角尺寸靠紧轴肩处,使其密合,然后借灯光或阳光检验,如漏光均匀或不漏- F/ J- J9 o* Q- r& W) O
光,说明轴肩垂直。轴肩根部的圆角半径可用圆角样板检验。圆角半径太大,则轴承与轴肩靠8 q0 K  x; B/ T$ l2 {
不紧,使用中易引起振动;圆角半径太小,则影响轴的强度。因此,轴肩根部的圆角半径必须% V; T, X2 [9 S) i7 ~  _
小于轴承内圈的圆角半径,一般应为轴承内圈圆角半径的1/2,才能保证轴承紧靠轴肩
" Y) X$ C* h7 B6 x% y/ g% W
( |, ~/ H% ?" o/ J$ w: G
# e) X1 Z2 C) B6 D/ m4 x问题: 1、为什么圆角半径太大,则轴承与轴肩靠不紧,使用中易引起振动? ' D) t6 q7 Q  u, K1 l
            2、为什么圆角半径太小,则影响轴的强度?( n3 |7 u5 z: P$ V' N* @' c
- \: F3 C2 `" r9 e- q, B/ b

) p0 r$ W+ S: {; H4 b附:图1:轴承与轴 配合 示意图! m8 J; T+ n- t* `( E* {8 Y
附:图2:该轴上的圆角尺寸. Z3 R( T7 x+ S' [, h

% U# ?6 \, C# n+ d8 H7 `谢谢各位了.
未命名.JPG
未命名1.JPG
发表于 2009-2-20 22:52:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
谢谢学习了,遇到过这样的问题。
发表于 2009-2-21 08:13:25 | 显示全部楼层 来自: 日本

回复 1# emop 的帖子

1.轴上圆角半径太大,则轴承内圈端面与轴肩不能贴合;因此轴上圆角应较轴上轴承孔端的圆角半径R稍小。& k, X. L2 M5 S% \
2.零件截面突然发生变化的地方,都会产生应力集中现象,降低轴的强度,所以在两截面的变化处应采用圆角过渡。
7 M4 Q) T) B: s) _6 A  e    圆角半径太小,则可能影响减少应力集中的效果。

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2374 + 5 积极应助

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发表于 2009-2-22 16:34:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
角的大小一般要与配套轴承的内圈边缘弧度配合,否则轴承无法牢固的固定,设备振动、烧轴就可能很快发生了

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发表于 2009-2-22 16:53:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这是基本知识.
  [7 ?6 S, g& h& l      轴和轴肩之间应该精密结合,俗话就是:要把轴承套到位..
* {  x- }2 i* C& r/ E) N3 v' k" y( c
     在轴和轴肩之间有个台阶,这个台阶是应力最集中的部位,轴在转动的过程中,受到径向力比较大,往往在传动的过程中,最薄弱环节是最容易出现问题的,所以在设计轴的过程中,就会充分考虑这一点.来个圆角过渡,这样一来增加了轴的强度,避免了应力的集中.不过这个轴的圆弧多大才好,应该要根据选用的轴承内径的圆角去对比的,如果轴和轴肩圆弧过大,超出了与之安装的轴承内圈的圆弧,那么就会出现轴承套不到位的现象,这是要避免的.合理的应该要比安装轴承小一点的圆弧,这样一来既减少了轴由于没圆弧的过渡而产生的应力集中的问题,而且还可以让与之配合的轴承安装到位.符合设计的要求.
- w. X/ ?+ `/ B  d6 g! ~% O$ ?) h8 i/ q0 H  p$ Z9 j& a4 Q
我看了一下楼主的图纸,我个人觉得这里不应该使用退刀槽设计,影响轴的强度....本身轴承内圈是有圆弧存在的.你应该把圆弧反方向凸出,这样一来轴的强度会高很多!给你2张图给你参考!8 b+ f0 }$ W( z: _
: O3 W# k1 E; p: t2 ~0 `5 @6 ?
[ 本帖最后由 激活记忆 于 2009-2-22 17:07 编辑 ]
1.jpg
2.jpg

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发表于 2009-2-22 23:23:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼上的,你的倒角反方向突出是不对的,这里不能有倒角,与轴承配合的轴颈是磨削出来的,一定要有退刀槽,否则磨削极为困难,如果你是车制的,可以保留这样的倒角,不过精度怕是达不到轴承安装的要求

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发表于 2009-2-23 17:19:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我知道,直径75的轴,公差带m6.    公差范围 +0.011至+0.030需要外圆磨的.一般车床的精度是0.020
( f- u4 x  J& H$ k1 T  o) a* A; C5 E0 z6 r- ~
7 W: H4 @( [" _. y# |/ c
; n$ E- k  Y. j  I0 Z  ]
在实际工作中,一般我们是直接精车的.+ q* s% o( C  H
2 j: U; `& C6 I1 y: c
[ 本帖最后由 激活记忆 于 2009-2-23 17:21 编辑 ]
发表于 2009-2-23 18:36:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广西桂林
关于强度主要是应力集中问题,靠不靠得紧画个图不就知道了
头像被屏蔽
发表于 2009-2-23 20:14:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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