各位高手请进(震刀纹)

zhangxu2458 · 发表于 2009-2-8 20:51:11

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我们做的镁铝合金的工件(工件长396 宽310 厚17),用63盘铣刀铣平面的时候出现震刀纹,(S6000 F4000)
然后再去研磨品平面结果震刀纹研磨不掉,这个问题很头痛,请各位高手给个建议

为地球服务 · 发表于 2009-2-8 21:11:41

每次进刀的时候可以少进一点0.1或0.05，应该会好一点，不过比较慢，大平面确实不太好搞。

zhangxu2458 · 发表于 2009-2-8 21:33:38

我加了一道精加工S10000 F2000但是有的机床还是有该问题,有的就没有了
这是怎么回事?不会是机床精度问题,我们用的是FANUC T21IFSE

zhangxu2458 · 发表于 2009-2-8 23:33:59

哎!高手请进

mdoo1 · 发表于 2009-2-9 08:49:28

工件能热处理么?太软也有可能出现这种问题.或刀头粘铝.用切削液

wmj0709 · 发表于 2009-2-9 10:09:43

还是在刀具上下点功夫吧。

83liyanfeng · 发表于 2009-2-9 10:25:05

调整进给速度和进给量。

lsytym · 发表于 2009-2-9 15:04:38

零件的装夹也可能不可靠，还有机床强度不好，考虑调整刀片的刃磨角度。

CENBAOYI · 发表于 2009-2-9 15:27:24

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zhangxu2458 · 发表于 2009-2-10 01:04:21

我感觉没说到点子上去

terrychdy · 发表于 2009-2-10 12:59:28

是不是在铣平面最后时出现的？

liweisky · 发表于 2009-2-10 21:16:37

在刀具和材料的时效状态上想办法吧，我以前在好几批进货的发动机箱体上看到过，有的震纹确实比较大，经询问和对比，发现刀具和材料的时效状态上有了变化，不过有时候因为地面震动(附近工地在打桩)也会造成这种问题

fkwa · 发表于 2009-2-10 22:16:44

镁铝合金，应该有适当的切削刀片吧
如果刀不好，会造成震纹，很正常
选好刀，最后一道，余量尽量小。速度放慢点

xianxianbei1970 · 发表于 2009-2-10 22:36:12

我也觉得在刀具材料上多做一些试验,比如试试YG类硬质合金铣刀.
另外也应测试一下机床导轨精度是否受到其它因素的影响,比如灰尘等.

zhangxu2458 · 发表于 2009-2-11 22:38:44

原帖由 liweisky 于 2009-2-10 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 G4 w4 o7 _* e3 `0 ?在刀具和材料的时效状态上想办法吧，我以前在好几批进货的发动机箱体上看到过，有的震纹确实比较大，经询问和对比，发现刀具和材料的时效状态上有了变化，不过有时候因为地面震动(附近工地在打桩)也会造成这种问题

谢了,地面我已经做了支撑架了!!不过还是有!!哎~

zhangxu2458 · 发表于 2009-2-11 22:40:50

原帖由 xianxianbei1970 于 2009-2-10 22:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 f8 f5 K, O' c& E# E `9 a- b3 \
我也觉得在刀具材料上多做一些试验,比如试试YG类硬质合金铣刀.' {- n1 T5 s8 d" T
另外也应测试一下机床导轨精度是否受到其它因素的影响,比如灰尘等.

但是不能全部机床都震刀吧!!

zhangxu2458 · 发表于 2009-2-11 22:42:25

原帖由 CENBAOYI 于 2009-2-9 15:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& u% y# n8 l) P1 M& G7 T
铣刀不快，吃刀量太小，产生震动影响的。

刚换上去的新刀片,也有,把没有震刀的机床的刀,拿到有震刀的机床还是有震刀
为什么呢

0836449 · 发表于 2009-2-12 11:03:45

应該是夾持問題建議您從夾具面去改善

cjh303557 · 发表于 2009-2-12 11:08:14

夹具可能不太紧，或者机床有问题！

yanshu007 · 发表于 2009-2-12 17:07:49

我以前也遇到这种情况，我们处理方法：铣刀与工件间调个角度，度数约1-2度，加工的零件粗糙度保证的很好，但是这是在设备精度不出问题的情况下完成的。

zhangxu2458 · 发表于 2009-2-13 07:56:20

原帖由 yanshu007 于 2009-2-12 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 g8 i' U+ V! x& q0 p2 y
我以前也遇到这种情况，我们处理方法：铣刀与工件间调个角度，度数约1-2度，加工的零件粗糙度保证的很好，但是这是在设备精度不出问题的情况下完成的。

确切下说明!谢

chengyonggao · 发表于 2009-2-16 20:54:14

刀具的与铣床的刚性检查下，进给量要小，另外刀具不能钝

lvyg · 发表于 2009-2-17 11:13:21

试试小切深，快走刀，然后最后一刀改回来，以满足表面粗糙度要求。

walworth · 发表于 2009-2-20 09:21:52

装卡也有可能出问题,毕竟材料面积较大,厚度又不怎么样,不过没看到实际情况,很难提出问题所在,最好楼主能发张照片.

walworth · 发表于 2009-2-20 09:29:13

以前做过这种大面积厚度比较薄的玩意,但材料是钢的,后来采用磁性吸盘后,不管怎么加工都么问题了,楼主的材料有些麻烦,不过可以不可以考虑胶水在薄壁件中间部位略加胶合,以增加产品加工时的稳固?

估计产品产生震刀的位置应该是越往中间部位越严重???

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