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[已答复] 验收极限

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发表于 2008-12-15 21:16:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北邢台

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为什么零件验收的时候有的按照设计公差判断,有的按照验收极限判断呀?验收极限是怎么样确定的?和安全裕度有没有关系?安全裕度又是一个什么样的概念?
发表于 2008-12-16 18:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
二、验收极限与计量器具的选择原则 , t7 h. {1 v5 Q: @* D! w% o
1、验收极限与安全裕度A
$ q5 B# \0 ]9 ]! K# X$ j⑴ 适用:
) @* h( Q( E) |# V ① 普通计量器具
& ~) T" P, v( v* Z ② 车间现场检测且只测量1次,不作出修正即作判断
. K) F% G3 ~6 S% ~8 o, N; c ③ 基本尺寸≤500,IT8~IT6,也适用于一般公差尺寸  6 R. @7 _* v( B% O- K$ s2 F
⑵ 原则:宁可误废不误收
4 F, A- Y" _5 \8 z7 g⑶ 验收极限:0 w) m1 U! M( D  Z2 C
① 方法一:公差带内收A:
6 n4 P! c7 s0 c# k  a)上验收极限=最大极限尺寸-A
! ^( H, \# }* f/ j+ N- E  b)下验收极限=最小极限尺寸+A
5 w  M( v' q) Y  数值A:按尺寸和精度等级查表 4-4
; R: Z! t! t  }& F  优先选Ⅰ档,没有量具再依次考虑Ⅱ、Ⅲ档 6 A8 _. s! [+ G8 r0 M9 B* K
② 方法二:公差带不变:A = 0% K5 D% Y% i# `8 t3 T, x( {! k
⑷选择原则:- x" G( q8 E" v/ C
① 配合尺寸、包容尺寸、<IT8非配合尺寸时,用方法一
4 K9 [  P0 r9 J. ]4 W ② 工艺能力系数Cp>1时6 e8 O! k) t# \( u5 z) |
  a)非配合尺寸,用方法二* _3 o0 n& y( s" J
  b)配合尺寸(轴的最大极限尺寸、孔的最小极限尺寸),用方法一
. f% d& [9 Q4 C ③ 偏态形分布的尺寸→尺寸偏向的一边用方法一; ~/ W1 \; d1 T0 A% c' `
④ 非配合和一般尺寸→用方法二

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发表于 2008-12-16 18:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
安全裕度是什么概念,我也想知道
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发表于 2008-12-16 20:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
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