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9小时前
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[讨论结束] 滚丝时为什么工件中心要比滚丝轮中心低

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发表于 2008-11-27 19:21:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南新乡

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本人不是从事这方面工作,最近看到滚丝方面的资料,说要低0.2至0.3mm,对此处不很理解,希望哪位知道的朋友讲解一下。
发表于 2008-11-27 19:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
是这样的  如果工件和滚丝轮中心平行的话 滚丝过程中 受滚丝轮力的作用工件会弹起 也就是说没有滚到尺寸要求
4 q! p6 b0 O, G- {$ @3 I工件就抬出来了 影响了加工精度 为了避免出现这种情况 要求工件轴线低于滚丝轮中心0.2~0.3

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 楼主| 发表于 2008-11-28 06:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
首先感谢你的回复,但你并没有讲清楚。
+ |# }4 z& ~6 I( \1.为什么要低0.2~0.3,而不是别的数值?
8 p; M( B2 ~0 J& _6 T' L2.这个数值对所有直径的螺纹都适合吗?
发表于 2008-11-28 08:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
这只是一个建议性质的值,对于具体的设备情况及支承面的情况都有不同的,其值大小会影响螺纹质量,一般是由试加工几个来看一下。确定最为合适的a值。

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发表于 2008-11-28 08:44:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习 了   !!!!!
发表于 2008-11-28 09:09:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北天门
也有高的情况,并不绝对
 楼主| 发表于 2008-11-28 12:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
原帖由 hbwalter 于 2008-11-28 09:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ P5 x3 h; d6 p+ P, A0 z
也有高的情况,并不绝对

8 i, \, A% z6 J: @7 p  A# B3 U: A& B5 K& O! ]$ L+ T1 L* p! e9 V1 s
希望这位朋友解释一下,什么情况高的好。
! E4 B" Q% e( W3 W0 W9 U2 t另外,还是没有人解释清楚这方面0.2~0.3这个数据的来历:何人所说,因何而来。  G) B, N+ a6 z' C4 J8 k
我只想弄明白,并没有难为大家,对一个问题不了解清楚对于技术人员来说不好。
发表于 2008-11-28 15:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
型号:ZA28-80A4 N5 t5 J# @" L: G2 T7 N
主要规格参数:
. U8 M3 M' k& \8 i- ~5 G- ^◆ 滚压工件的直径范围             3 ~ 75mm# G2 d! Q( B$ M
◆ 滚压工件的螺距范围   公制螺纹  0.5 ~ 4mm& U6 y; K. P& Z; ~" F# Y
                        时制螺纹  25 ~7牙时! O& u' q7 n% D6 M, }
                        梯形螺纹  2  ~ 4mm$ A+ i$ x) d+ E
◆ 滚压工件螺纹的最大长度         100mm5 `+ X, d* ?" `
◆ 滚压锥螺纹的最大锥度           1:25
8 h- n$ b5 N" v$ `1 \# V◆ 机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.50
3 F* k  h9 \# u+ A. F3 S3 b1 @◆ 两滚丝模中心距的范围           150~222mm" N7 k* B9 O/ M! {, d) ^4 L& l* y
◆ 主轴装滚丝模处的键宽           126dc4mm
5 Q. D5 [- R% \2 n◆ 滚丝模的最大直径               170mm: G9 T" q2 q4 q0 N9 ~' ~
◆ 滚丝模的宽度范围               30~100mm9 n1 o; O4 Y9 T3 w7 c! n3 g
◆ 油缸的最大单位面积压力         120kg/cm2
! ~4 A9 Z4 ^! [  _: g* N◆ 最大滚压进给力                 27000kg
/ |7 r5 p8 Y6 v. q7 R* b◆ 柱塞油泵流量                   5L/min$ o) m/ ~$ T) S, L
◆ 主轴的转速                     44r/min
4 J. ~5 }: M$ J: @' B1 B◆ 机械传动电动机功率及转速       3~4w  1450r/min% w$ E8 ^9 c1 k* a
◆ 液压传动电动机功率及转速       1.5~22w 1450r/min
1 z4 E1 K# {& ~4 g2 r◆ 冷却电机泵                     125w  2900 r/min
0 o  Z: z1 Z  j- o◆ 机器的外形尺寸(长*宽*高)     1500*1000*1300mm: j+ e( W8 ^9 T* F! f/ u' S
◆ 机器净重                       1500kg
发表于 2008-11-28 16:05:46 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
我发上面的帖子的意思是说      机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.50
! q+ i# R( x7 i+ R# Q  l/ m由此可见 滚丝加工关于中心高的公差应该是很大的 而且可以调整 7 V; ^, A0 u0 _8 |- a, s. G
   你的中心块是不是根据螺纹的外径来计算做出来的,不会存在说调不好,一般实际操作中中心块的高度比实际的滚丝轮中心要矮0.1毫米。如果中心块下面的调节块能够调动的话,可以慢慢跳动
+ _" q; N# w1 i在结构上,你可以加一个可调式的垫件!不知道你那是什么形式的滚丝机!你可以在固定结构的下面加一个可调(用手摇升降器就可以)的垫件,应该就可以了
 楼主| 发表于 2008-11-28 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
感谢上面朋友发言。  B9 l( K/ B6 o7 B- F4 E1 y
我觉得这个问题还是不很清楚。
/ s" S% E' D$ I我先先说说疑问由来。我们自己学习滚丝轮时,一本资料上有“中心过低,会压坏工件螺纹;过高工件会弹出”之类的话,然后推荐工件中心比滚丝轮中心低0.2~0.3。然后我们到现场看,借来机床说明书,上面仍然简单地写了“低0.2~0.3”,看来天下文章一大抄。我查了一些书籍和网页,根本找不到这方面任何理论计算的证据和方法。难道这也是老师傅拍脑袋出来的?
% J- x( U8 j1 m: H或者就是上面朋友门说的,边试加工边测量得出的,最佳数值?  @+ B1 T; q3 w
如果这样,那确实也没什么意思了。反正滚压不同直径螺纹时直接调制就行了。

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发表于 2008-11-28 20:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
呵呵 这位朋友很认真啊  说实话 我记得我们工厂的滚丝机操作时 机床说明书也就这么一说 工人也就这么一做
; z1 I' t3 q: T' e( N4 i反正滚丝是高效率螺纹加工方法 费少许时间就可以调整完毕 所以也就没有人仔细研究这个问题/ p1 A( q+ Z' E, ^3 H& Y" h
我想你要搞清这个问题 还得去问滚丝机得制造厂家了
发表于 2013-4-24 14:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
太低了,当然要把螺纹的牙顶搞坏了,你可以到中华螺丝网那里请教一下,那里做这方面更多一些
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