|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法
, D9 ^0 {, ?9 X$ B ?. _温升过高的危害0 G8 `+ F% U, [) d
0 j+ ~$ B1 J9 }
（1）使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。 e$ Y# {8 l) h6 u8 x% S. j
（2）使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。( w9 W) Y2 u' r7 _
（3）使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。; A! z! ?( S9 ^. Q, i
（4）加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。5 ^7 [4 E, h9 i7 ~( d
（5）使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。
8 P$ J6 Q5 X- p P7 d
5 @& Q/ P, c2 g 注塑机 温升过高处理方法
2 p" i/ C4 P6 g3 R# u. Q
6 A, I. {- M1 k$ V0 b （1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
/ o( m- C9 ~) ^ X% ]% G: C （2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。" ^- ?* s% W; D7 i- D
（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。* F, W o6 d! n
（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。7 e4 V7 q+ h( I; W; a7 w& Q% O
（5）必要时增设冷却装置 |
|
发表于 2008-11-19 16:17:08
