超声波缺陷标准波形的建立和应用

19721212

超声波缺陷标准波形的建立和应用

超声波探伤除了确定工件中缺陷的位置和大小外，还应尽可能判定缺陷的性质，因为不同性质的缺陷，危害程度不同，缺陷定性是一个很复杂的问题，根据铸铁件特性、铸铁件缺陷特征，缺陷波形和底波情况来分析缺陷性质，建立各种缺陷波形与各类缺陷的对应关系，来方便分析估计缺陷的性质。
一、由于铸铁件晶粒较铸钢件粗大，因此在超探铸铁件时，对探伤仪、探头、操作方法等作一些特殊规定：
1、探伤仪
采用A型脉冲反射超声波探伤仪，其频率范围在1~5MHZ之间，仪器到应在满该度的80%范围内呈线性显示，垂直线性误差不得大于5%，仪器的水平线性、分辨力和衰减器的精度等指标均应符合ZBY230的通用技术条件。
5 p# \6 n" p' g! N+ ~; x2 z2、探头
$ U6 f4 c4 X8 E- A* v4 T纵波直探头的晶片直径应在10~30mm之间，工作频率为1~5MHZ，频率误差为1%。
5 j0 o6 s3 q" q) }9 j; y6 g4 K横波斜探头的晶片面积应在100~400mm2，K值一般取1~3，纵波双晶直控头晶片之间的声绝缘必须良好。
工件探测距离大于等于1.6倍近场区，应采用纵波直探头，工件探测距离小于1.6倍近场区，应采用纵波双晶直探头。
; ]! o% ]( d( G. `5 S( w& n$ s3、仪器系统的性能
在工作频率下，纵波直探头的灵敏度余量不得低于30dB；

wujingkang

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