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发表于 2008-12-5 20:22:48
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来自： 中国江苏苏州
轴旁边有热源 --> 作淬火+高溫回火處理就可。: j0 m1 H, G) t; i
叫做什么冷处理 --> 是不是深冷處理，
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! d8 }: [7 t! v8 C; R* h _/ f2 Y深冷處理能降低沃斯田鐵(AUSTENITE)的殘留量7 f6 i$ T9 K6 l/ Y7 {" c! b. x8 H4 X) Y. [
及消除淬火、加工(線割、放電、研磨)過程中所產生的應力集中與變形3 m$ l, I5 Z) C7 J% }
6 h1 M3 U( w2 g7 s6 m+ g; r' e處理方式 :" V5 {* E% [; l$ }/ w9 W
以液態氮做為冷凍劑，於淬火後立即進行(約6分鐘)。如果先以100°C熱水從事1小時熱水回火就可於淬火稍後進行(約1小時內)不必畏懼殘留沃斯田鐵安定的問題，並且可以直接滲入液態氮氣中，而在液態氮氣中保溫時間長短並不重要，只到達所須要的溫度既可，保溫雖然不會發生不良後果但不符合經濟原則。若想從深冷溫度回到室溫並非採自然解凍，而是將工件直接投入水中或熱水中解凍。 (以上節錄模具熱處理一書 作者大和久重雄)。
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/ R: E" z! {3 P9 n/ T處理時間:* U/ [& L, _0 Q0 I: C3 m
以20~40分鐘內將溫度下降到 - 80°C~ -130°C，再將工件以自然解凍或水中解凍方式回到室溫，就算完成，約1~3小時。4 s% I* _, h! c% X5 Q+ B% H
也有業者將工件降至 -80°C~ -130°C時，不再滲入液態氮，將工件保持在處理槽內一段時間後再取出解凍，約3小時。
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所得效率:
* K& M) l: P- |1 I1. 提高工件硬度約1~2度，增加耐磨耗強度。) G8 w6 _) `. A- w5 x6 ~( j
2. 消除殘留沃斯田鐵，增進尺寸穩定性。 |
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