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[已解决] 直径60,模数3的涡轮最高转速能达到多少?

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发表于 2008-10-18 14:49:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南郑州

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直径60,模数3的涡轮最高转速能达到多少?+ T& Q/ v' G7 j0 z5 H7 z
想设计一个工具,就是不知道这个涡轮最高能转多高?4 I7 }2 d7 G+ G9 |& d' o
用那种润滑方式?
0 x! x! G! o1 o* j
4 I3 B7 o* X: k( Y4 i3 y1 ?$ e: t/ E[ 本帖最后由 sxw68 于 2008-10-25 11:42 编辑 ]
发表于 2008-10-19 21:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
看一看机械设计手册,上面就有涡轮和蜗杆的设计,包括材料的选择及计算。

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发表于 2008-10-22 08:28:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这要看蜗杆的头数、润滑条件和散热条件。蜗轮蜗杆传动效率较低,传动副间摩擦易发热,如果润滑条件较好,又能及时散掉所产生的热量,单头蜗杆可直联二极电机,多头蜗杆转速还可以再提高一些。

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发表于 2008-10-22 08:37:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我做过涡轮蜗杆减速器,转速应按功能需要,依照速度计算散热情况,选润滑方式

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 积极讨论 能否给个例子啊,谢谢!

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头像被屏蔽
发表于 2008-10-22 08:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-10-22 20:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
1 蜗杆传动的效率
/ M& [3 E& Y' J4 @  u; a; ~2 j$ I  D% Z5 c- e7 E! a5 `4 t3 }" O& X' q
闭式蜗杆传动的效率由三部分组成,蜗杆总效率η为
; ~+ @/ V/ p+ {" h
6 T3 Y* ^4 N2 [* o- g/ |η=η1η2η3 : x' ^- W& u  e/ l

/ }" D9 \: k+ `9 v8 E* B式中:η1-传动啮合效率; 3 L; }# e( }3 {, e5 X

3 a! o" m! }) [, y7 u3 L1 e( ?蜗杆总效率η主要取决于传动啮合效率 。其考虑齿面间相对滑动的功率损失;啮合效率可近似地按螺纹副的效率计算,即
式中:γ-普通圆柱蜗杆分度圆上的导程角; ' @2 Y9 A9 ?- l
φ-当量摩擦角,http://img.newmaker.com/nmsc/u/art_img/20052/200521622382273651.jpg,其值可根据滑动速度vs 查表选取。 滑动速度vs由图得: v1-蜗杆分度圆的圆周速度,m/s;
/ i; Z, \& Y! m6 W" _. td1-蜗杆分度圆直径,mm;
7 u$ d& n! z9 K- c. n! @n1-蜗杆的速度,r/min。
+ K2 f( }9 L) k+ q8 Mη2-油的搅动和飞溅损耗时的效率;
; e: `% I8 x/ t2 u. u% Uη3-轴承效率。
) S7 I% l! D, E  f0 T  S' U& b" E9 q" g# P% ~. K
在设计之初,为求近似计算蜗杆轴上的扭矩T2,η值可估取为:
! g* }% K& @0 E& a- b# h+ s$ i
! i* j/ S' I2 I+ ~  ]6 n' [7 }
蜗杆头数Z1
1
2
4
6
总效率η
0.7
0.8
0.9
0.95
% g# v! i. e0 y; O" T
2 蜗杆传动的润滑油
: q- n$ W  e+ q2 k* K
1 k; K5 Y: ?4 k. Y7 |润滑油的种类很多,需根据蜗杆;蜗轮配对材料和运转条件合理选用。在钢蜗杆配青铜蜗轮时,常用的润滑油见表。 9 }) o0 C! |1 v7 a

  k4 ^8 @" ]6 ~1 y1 e
全损耗系统用油牌号L-AN
68
100
150
220
320
460
680
运动粘度v[size=-2]40(cSt)
61.2—74.8
90—110
135—165
198—242
288—352
414—506
612—748
粘度指数 不小于
90
闪点(开口)([size=-3]0C)不低于
180
200
220
倾点([size=-3]0C)不高于
-8
-5
- n# R- ]1 Q; a, N( f) ?
润滑油粘度及给油方法
$ I; ~8 U! h+ C7 G  F# k/ j% S: K# A/ {. U+ h) T4 ~! J! [( F' g
润滑油粘度及给油方法,一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。对于闭式传动,常用的润滑油粘度及给油方法见表;对于开式传动,则采用粘度较高的齿轮油或润滑旨。如果采用喷油润滑,喷油嘴要对准蜗杆啮入端;蜗杆正反转时,两边都要装有喷油嘴,而且要控制一定的油压。
' q5 N3 W& o+ v7 P1 {
2 e5 Z4 R" O( K7 y
蜗杆传动的相对滑动速度
0-1
1-2.5
0-5
>5-10
>10-15
>15-25
>25
载荷类型
(不限)
(不限)
(不限)
(不限)
运动粘度v[size=-2]40(cSt)
900
500
350
220
150
100
80
给 油 方 法

8 ^8 R9 a; X8 w! W) B3 s9 G
油 池 润 滑
喷池润滑或油池润滑
喷池润滑时的喷油压力(MPa)
0.7
2
3
6 [  p( Z# |4 A7 ]9 T2 ^
润滑油量 1 ?# w  r" H% f& Y( p. J

6 v, {: {1 t8 }# T  I4 c4 L0 i对闭式蜗杆传动采用油池润滑时,在搅油损耗不致过大的情况下,应有适当的油量。这样不仅有利于动压油膜的形成,而且有助于散热。对于蜗杆下置式或蜗杆侧置式的传动,浸油深度应为蜗杆的一个齿高;当为蜗杆上置式时,浸油深度约为蜗轮外径的1/3。(

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 楼主| 发表于 2008-10-25 10:37:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
感谢楼上的各位朋友,向你们学习了!
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