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精益生产系统实战模拟（深圳，10月31-11月01日）2 m- k- }5 R2 c0 r7 U
【培训时间】 2008年10月31-11月01日
) C3 c3 k4 C/ z【培训地点】 深圳
2 @! I& z( u$ \6 J【课程背景】为什么需要建立精益生产系统？
1 R% z% W0 S) p8 i" k3 s+ E一方面,订单呈多种少量化，交期越来越短，另一方面，内部生产系统不稳定：生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？
7 d, A% a6 b2 B+ f9 x 如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩短生产周期，如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求？那么您就不必如此痛苦！！精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！
; W* x. O! V8 o5 h0 k% |/ @为什么您值得参加？9 c$ F/ U9 y3 E0 H9 L6 W5 Y4 @
■或许您了解过精益生产，但不知道如何与实际生产活动有效结合起来，
3 T: g4 p+ H3 K, f$ Z- k( N; L■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善：比如5S、TPM、看板、单元生产，但不知道如何把这些工具结合在一起，达到更高的精益目标，
+ a: ]& r6 h* G( }$ E2 M9 K■或许您正在推动精益生产的各种项目，但很多现场人员，甚至管理者不能真正理解精益生产，推不动！
5 p/ Q0 g$ @1 S■或许您在项目改善过程中，发现头痛医头，脚痛医脚，总是不能系统化，不能持续改进。# R2 v4 G* L; r% _1 v- X$ F6 j
【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。7 e4 n( u: R2 `7 i4 \
【课程大纲】' o1 |' r4 J. D3 R8 f" n: t7 `6 X9 s
一、精益生产的介绍
) G8 H: f- u! n■精益的起源* V1 ?, M5 z( y- y2 f2 I' ?5 D( w" d
■精益思想的哲理8 o2 o0 w# |+ X$ \ ?) n; q! R
■从客户的需求来确认价值! S( R \, C: E+ N2 G W' l! O
■识别和消除浪费9 [* u# k, n8 Z6 O# x4 t
■追求尽善尽美8 j6 H3 |( B$ \+ G
■精益生产的特点: H' l& }5 t: `7 u. G$ M. A& i
二、模拟工厂的运行5 o4 ^0 h& A2 ^3 O% J
（下列内容将在模拟运行中逐步引入）) Z3 T& X& V2 p, D m+ u7 Y, Y
■生产计划的形成
' M# a. r$ a @/ Y0 \& k: E$ [) L7 [■销售计划，主生产计划，车间生产计划$ |5 j4 s5 t, U6 d
■工厂库存的合理设定
# ~* @7 y% ?4 p/ p& V, u三、工厂布局与工序设计9 ], M; G' e2 `- k4 v" H
■布局对效率和物流的影响" y8 p$ w% f6 }0 M9 d/ t! {
■物料移动路径
2 v* ^5 m( l$ g5 k( }■常用的优化方案
( \! @1 i+ e# j" c- l7 I& q+ n/ A■常用的优化方案9 Q1 v. C* l1 J( N9 N
四、生产线平衡（瓶颈与约束理论）
5 x, m9 E; Y* {' r1 z7 t4 u■生产节拍时间（Takt） |0 r5 ~$ k: T! K2 h: r$ O3 r* \
■单件流. O3 [9 U0 s L* e1 o) n
■瓶颈的约束
7 r* n7 i1 ]! m9 t( B4 D■DBR的实施步骤5 D5 Y) j6 d: B7 r
■快速更换
8 @) u' T: {9 {, I) W■SMED的原理
3 ?1 h. T3 C: K6 ]0 T& g, A■SMED的5大步骤$ [! E [2 x, h& Q2 _! A
■推行的准备工作7 f8 P6 y% O6 c! |4 \7 |# A6 S1 M
五、全员生产维护（TPM）
2 l& Y8 b. o6 `5 M9 }# _, t/ U0 w■OEE－整体设备效率
; H$ e( l9 e4 b+ Y4 Z■如何改进OEE
; E: d+ e# \ {$ N: G& L■实施TPM的步骤和要点
5 W) ]( j" d' t■员工多技能培训% t; |, L: h! O3 v
■拉动系统（看板）的推行3 ]7 a7 a1 e! c \- X$ p
■看板的作用7 e/ Q$ V7 u- A, H. c" I2 H
■看板的设计与数量的计算+ \3 }: c8 ~- B6 a" [7 p. |3 S& E
■看板系统的维护
3 t$ q* G+ H( }1 w* M■看板数量对库存的影响! r8 C# V( W) p7 q
六、工厂运行总结
, R- o" z$ z" V2 A3 ^# X■客户满意度3 i. i1 k) Y$ v
■工厂生产能力
) v4 s8 w' S# g8 g8 E7 P, s- c■库存水平的变化% I. C& f. v0 O& [9 m* @7 [6 ^
■如何在你的工厂开始：基本的分析工具――价值流程图
/ [+ M% k0 L7 V8 b" z■信息流，物流，库存和瓶颈4 R" [, S- a" Y" A% D6 q
■发现改进的机会
5 Q9 ^# \4 ~; Q■描绘理想的生产流程2 y; |2 A: u1 J8 g/ M& s
■推行精益生产的基本步骤
4 u5 [! n1 ]3 N% p/ r■其它企业推行中的经验分享1 d$ }& U. X0 Z) Z+ U6 ^
【讲师介绍】) `. w* O" t. \! E6 A
廖老师，精益六西格玛专职顾问，曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训，培训内容含精益生产、TOC（限制管理）、六西格玛等，曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管，主导推行精益六西格玛的持续改善活动，并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进，已任数企业兼职精益改善顾问，已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动，擅长精益生产（含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等）、TOC限制管理、6西格玛基础工具，曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。
* h0 g0 w' `( n【费用及报名】1 P# h& P# B8 }3 `2 _
1、费用：培训费2880元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
# `* P5 }3 N: \2 d2、报名电话：010-63836477 13810210257 鲍老师 5 O" z% f6 j+ Q( S! Q4 [; Z
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函$ ~: l7 J! @& M$ J; k/ G- ^
4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
6 \# }3 |/ V8 |4 j# B! u+ k2 f# S5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习) |
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发表于 2008-10-7 09:48:50