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[已解决] 设备选型及加工工艺

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发表于 2008-10-3 14:42:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我下岗再就业,想加工附图所示零件,年产量40万只左右。由于资金很有限,请诸位帮忙指点一下用什么样的工艺、选什么样的设备投资最小,又能保证图纸要求。
1 C! s6 B1 r' `, h- s0 b     据说316L不锈钢比较难加工,请诸位同时指点相关加工工艺问题。
0 q! g% ]$ |! |7 s
$ ?7 F7 Y$ W- |/ P. Y[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-6 19:56 编辑 ]
图纸.jpg
 楼主| 发表于 2008-10-4 09:05:27 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
望诸位朋友不吝赐教,我将不胜感激!
 楼主| 发表于 2008-10-4 15:13:34 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

工艺方案,请指正!

我想选用手板仪表车,并初步做了个工艺方案,请指正!
% x) I$ \: t6 b           工艺方案如下:
* ^2 W  Y, Y* T5 k5 r      1、下料:按两个零件的长度下料。
! o& G5 ?9 T' E) d7 G: G& e3 u) x      2、平断面、车外圆、车外圆台阶,用φ20的夹头
' D8 f+ P. y5 B4 O) B& |1 G2 h      3、调头,平断面、车外圆、车外圆台阶,用φ19的夹头
- X- ]  h( g' \1 M4 d$ Z, N      4、切断:对中切断
+ S7 o( z: j+ S- p/ Y      5、平总长,打中心孔。
( f$ ]" }& Q" J; ?9 S. a9 I      6、打孔:φ0.8
& ?+ S$ l& c. M  F# B" j4 O& b            7、车内台阶φ16、φ11( \! u* K9 A- y' x! U- K
             8、调头,车内台阶φ4、φ11.5、φ15
$ p- \5 V8 O: |* k! q             9、切槽16.4*4.6
" I9 N! ?; P' A- n
0 V* R# i0 [' ?' k4 h( Q[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:37 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-6 15:02:30 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

请求赐教

这么多高人,难道就没有一个愿意出手相救吗?是太麻烦吗?还是确实有一定难度?
发表于 2008-10-6 18:58:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 4# caijunxian 的帖子

.楼主3楼说的很具体详细,很好的方案。你觉得不好吗?你在那个地区啊!
 楼主| 发表于 2008-10-6 19:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 5# skyang 的帖子

我做的这个方案,想用仪表车床来完成,由于未使用过仪表车床,担心加工精度和表面光洁度达不到。2 `5 t. t" C& U

, }* s* V: x. }6 H[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:38 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-6 19:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

重新传一次图纸

现将图纸重新传一次,以方便大家浏览!* |/ o  n9 h9 i2 Y
5 ?% O  b7 `; m- ~4 `8 N5 B+ a
[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:21 编辑 ]
发表于 2008-10-7 10:28:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
资金有限只能按楼上的方案,但小孔的公差比较难达到,增加精加工工序。
 楼主| 发表于 2008-10-7 10:40:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 8# cxghzjj 的帖子

楼上得方案是好,但仪表车能保证外表面Ra1.6吗?加工两端面达Ra0.8用什么工艺最经济?
! t1 H3 \8 f7 B" \1 {小孔增加铰孔工序应该能达图纸精度!
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