梯形螺纹粗糙度的问题

孤独随风 · 发表于 2008-9-27 20:18:44

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材料为20#钢，加工梯形螺纹1 1/4-5ACME-2G
要求：梯形螺纹粗糙度Ra1.6
请从1.材料角度 2.刀具角度 3.加工方法（如：进刀方式、加工程序等） 4.加工参数（如：切深、进给率、车削速度等) 以及所有相关方面进行分析，提供最佳加工方案。谢谢！

孤独随风 · 发表于 2008-9-27 20:43:40

请兄弟们指点一二

:) :)

sjjxly · 发表于 2008-9-28 08:58:30

利用车床加工梯形螺纹，无法达到Ra1.6精度，最高可达Ra3.2；再有20#钢不做表面硬化处理，更难达到要求，只有采用螺纹磨工艺。

cqyym · 发表于 2008-9-28 09:07:38

梯形螺纹一般用来做慢速的传动或锁紧用，粗糙度没有必要整那么高！

孤独随风 · 发表于 2008-10-2 21:21:42

因为最终要进行化学镀镍处理，如果表面粗糙度达不到的话，镀镍以后表面刀纹会很明显，而且也容易生锈，在装配的时候，螺纹的旋合也不很顺畅。所以，达到Ra1.6还是很有必要的。另外，我们这儿没有螺纹磨床啊

另外，20#钢进行正火处理可以提高它的切削加工性能吗？

zamcompy · 发表于 2008-10-2 22:50:07

可以用旋风铣的方法来解决外观问题。

zjyk2001 · 发表于 2008-10-3 01:03:20

呵呵，应该可以达到吧？车刀要分粗精车，精车时的线速取1--3米，切削深度小于0.06mm，要充分冷却润滑，关键是润滑，切削液的浓度要调高一些。车刀用砂轮磨好后必须用油石将车刀的前面和后面都研磨到0.4以上的粗糙度，车刀要非常锋利，要几乎能刮胡子那么锋利，所以对于刀具材料的选择最好是白钢刀，也可以选择YG6的车刀，也可以磨得很锋利的。
粗车后留0.5--1.0毫米的余量进行半精车，半精车的线速不要超过10米，一般取5--8米就差不多了，半精车的每一刀的切削深度也要控制在0.1mm以内，以保证精车前的粗糙度尽量好一些。
剩下的就是个人把握问题了。我相信20号钢是可以加工到1.6的粗糙度的。我还试过Q235《A3》也照样能加工到1.6，试试吧

孤独随风 · 发表于 2008-10-3 22:46:33

上面的兄弟说的很细，谢谢啦！
上班后要试一下，希望能达到预期效果，多谢啦！

xianglongs31 · 发表于 2008-10-3 23:09:58

同意zjk2001 7楼的说法!我也做到过,可以达到1.6甚至更小,精车的时候切削液最好选用挤压切削油,没有的话就用皂化油!按1:1比例调制,精车采用左右进刀,切削深度在0.02mm,刀具要在金刚石砂轮上修磨!没有的话就只能是希望在有外园磨床上的砂轮修磨,那砂轮平衡过.稳!再用天然油石烫一下刀刃!ok
!祝好运!

风洞 · 发表于 2008-10-4 16:27:40

请在论坛里搜索
JB/T 2886 -1999 机床梯形螺纹丝杠螺母技术条件中的表9就是了

wenmingas · 发表于 2008-10-5 16:13:07

买个螺纹铣刀放在加工中心进行三轴连动！应该没问题

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[已解决] 梯形螺纹粗糙度的问题

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