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生产计划与物料控制实务PMC实务（上海，10月30-31日） $ ]2 N8 `: \* e8 Y
【课程收益】
# i; ~+ G0 C. Q& l■了解生产计划与作业管理的基本问题
, O4 H) B2 P- `' g2 o$ N1 c■掌握生产计划的订立与编制方法
* F2 l {/ V- d+ V) ]■明确物料需求计划& v: X0 P* T" \' X5 q/ }6 \
■提高计划指导模式下的物料控制与物料信息管理水平' P8 Z' g5 A) r: q% u! K& H
■掌握生产计划运行的约束条件与应对机制' i ]5 A! H4 F
■计划指导模式下的生产、物流运作成本分析: v4 Z5 N0 j" l; d0 y3 b- \# @
【课程大纲】
$ i' S( X. L4 Z ~3 {一、企业生产计划概述/ g) m. b; N' l2 e; f
1、企业生产模式
6 F# ^8 D9 J9 |■计划的系统性
, e) |7 Y3 Z0 a' u9 j3 G6 H■计划的最大障碍8 H- [" ~+ L |
2、生产企业的一般计划指导形式$ d9 [8 |3 ?3 j% F, C- A4 Z, F
■某电子企业的计划模式分析- k7 K ]# ~) i$ s1 V2 k% [
■计划分类
) a& u! p0 i4 o- Z& s■计划基本内容
$ w" x" T" J1 G0 H, t3、生产计划与作业管理的基本问题
5 h, K4 o' j+ `■四大基本问题
: c' f: i4 h8 ]8 W" P+ S# e■信息孤岛及其辫子效应0 B5 Z& a! y# B% Z% S) L; T/ M
■二律背反原则
1 b# O; R1 S1 C2 }- h7 e4 K! h二、生产计划与作业系统的能力配置9 |( a/ U5 \, Z4 p! X1 }% c6 a& J
1、生产能力决策
: ^) N% b+ M, ~( K# }0 b2、生产计划的主要任务与订立原则
: ^8 I/ Y X+ l. P■承担效率与成本的使命! |/ z1 y) M$ {& ^7 l
■五项基本原则4 f% n7 w* Z- k+ ?
3、生产计划的影响因素
1 d5 n: a2 z0 I8 b3 j& D■好计划与坏计划
; a+ M" G# q8 i+ O) j& v' R# X1 L■主要考虑的成本项目; J6 X3 K4 S5 [6 }4 c: i% d; q. a
4、计划测定2 D7 [5 ?: Z* w
■计划方法
7 M) A6 z9 Q2 {* f3 o■预测对于计划的决定因素; O e7 z6 Y$ d3 \& w" ^
■预测方法
' G: S, `/ x( m# f0 ^% l* ]* |■计划体系的盈亏平衡分析
% |4 n7 c( W" l; y# `■计划评审技术（PERT）
/ M/ f% ` v5 u5 y2 x* r! p9 Z! w( q■关键路径法（CPM）) z e+ f# ^1 e
三、生产计划与生产作业计划系统# \5 N2 L- t- b- X `& ]9 o( t. B
1、生产企业的各类计划& S# h# h+ d ^ n! Z$ ?) d+ ~
■生产计划
" h& L/ q! U6 ?& N■能力计划
7 \, W3 |5 q* A■详细作业计划
) I1 Z" Z7 Y8 ~, e% B- [2、生产计划的订立与编制方法
. ?4 O1 d5 d( U■计划基本框架
# ~- p W; i: i9 M■主生产计划意外的三大补救方法0 Q. o( J( }5 [/ X/ A; c5 l l
■不同作业方式的计划编制
5 k3 Q) @" ?; f& C+ J■计划编制的重点7 `7 W$ |3 i. ]9 S$ M0 L! [; K
■生产周期标准0 _$ @0 f9 Q( N
■生产提前期分段% W7 ^) S: m$ l; p) Z5 S% j( ]9 ?' k
■双箱制、定期检查法. K6 D; R; b! M% g9 M
■在制品定额法
* `3 P' i9 q5 t" q■提前期法
$ X/ l" {3 x/ S! @$ J■生产周期法' B" q& Q _& `; G# `' d, m ~
3、作业计划排队与项目管理
2 R) l" @, u% r■作业排序五大规则
: r' J3 o+ X) \7 {- k) B■项目定义) m3 m0 y& X& `& ^; }: H) c
■项目周期
. t3 Q2 s3 E. B0 x■知识权利
3 S$ `8 @1 ?$ M/ V# Q0 T1 P■前导图$ E7 ]3 H" Z8 R" d2 ~
■时标网络图$ Q" S$ v% F1 f) o
■甘特图
: x1 n" C% a6 `1 K) }# w* ~4、生产计划绩效考核
9 G3 `: Y( E8 U% o4 v- F% \■考核的几个方面
' r+ m( E5 ]/ P) ]■量化估计技术
* \* w3 U. `8 U- Z7 G■责任矩阵
8 Z$ b. d5 ^- ^! i: E* b$ [2 T■资源负荷
' N8 y) v7 y, s m& r5 Q5 b■符合平衡
/ J; x8 O( w2 Q2 ?8 B1 w c■预算估计1 X8 D+ ^/ q% W" ~. B
■计划对于成本的决定作用
+ N% l" a; X8 |3 a■计划跟踪报告
& U0 r" ]& Z; \9 L0 x8 o7 k 四、生产计划管理模式下的供应商管理. G# \& l$ F/ V6 c- n# y
1、供应商管理策略: D0 }3 G% f. W: M
■战略的构成要素
C0 [1 K! C- Q4 \& k2 X■物品分类
b6 [! c! Z, k3 y$ q0 x; @$ X■供应商分类
7 c6 q h# E8 b* h b+ |. I■相对实力- ~+ n; b1 e4 J! p: S
■分化背景& f" f d, a4 K2 B( C
2、外包策略、供应商关系和供应链管理
5 q# H: w8 K4 k# L+ W D" o■现代供应链管理
7 C, Q5 T* u1 e& ^! V, u■战略伙伴关系
a2 Z3 k x) ~. V' P8 ^+ s■供应链管理三大支柱
M' |6 I: r7 p* ~% R) Q2 K) {: [: `2 r■西门子供应商关系管理
/ E$ [, l% B8 I■供应商管理库存（VMI）
& R5 S7 U! ~ q# d! m1 W+ ^■实施策略
4 i6 y8 l3 m% A. z5 J3、采购与供应商管理面临的挑战
( q) i- a C6 F, L■传统的采购业务管理
* \* j5 q( a- J ^# T9 D) J) d■采购重新定位
5 S$ y) k$ t2 S. s4 y■真地按照订单到货？0 E0 f- F9 f" c7 w- w" L
■当检验成为流程瓶颈/ W* Z' O5 g$ A9 \9 L( e
■准时化采购需求
: E8 ?; k& r: Y* ]1 B! p y% A. y■实现准时化采购需要解决的问题& E, P! h; _7 K' m
4、现行计划模式与准时化计划模式的四大差距
( A6 V5 {# F3 b1 S& ?# T0 X五、计划指导模式下的物料控制与物料信息管理. @# T& Z) e3 b+ O, L% J) G4 r1 g6 U
1、物料需求计划/ S+ I' ~+ j5 V1 G3 m
■计划调整模式+ O! I# c7 K& D5 @5 K f" l
■生产计划与物料控制总体思路
5 g* z/ G5 U) l( g■订单决策与订单分解' s8 Y) c- u/ c/ s1 |# A# G9 r
■MRP6 g5 ]4 q) V/ ?: H( w
■BOM! s: }. s3 t/ w
■物料库存状态
; z" |3 y/ i8 E* Z4 ~0 V2 C6 b9 R$ `■订单运行
6 v/ q$ R$ G* C" g0 O3 p3 b/ V' G3 I2、计划的实施保证
1 n. f$ E5 ?% D* |( l: k■采购与计划之间的协调
( T+ r9 ^" h, y7 g/ x■计划与物料管理的三大矛盾及其协调, u: C* z2 |# r5 ^9 r3 L5 w1 Y
■计划考核与评估) d6 _! v& l8 g( k
3、物料信息管理系统与方法
! _( K# g8 u( ]7 D- }- n" a" c0 j■MRPII9 v8 ~! v/ ^9 Q6 D1 y1 ]$ V
■ERP% R/ q5 k9 J9 W5 P+ K, F% @
■TOC
$ K: E' J% u3 J4 P2 E1 D7 ^■条码管理
! k8 N3 I# b; U, O六、 准时制生产方式（JIT）与精益生产（Lean Product）* K) D, G* _% I1 N( b
1、JIT模式9 q+ V1 |; j0 l4 r7 h. v$ t
■JIT的8大标准要素
. E7 _3 u2 |/ D W x2 ?- j■JIT基本思想3 o! |0 _! v) [( F* N" v$ X0 C
■JIT强调的七大浪费
; i9 x- M6 V/ t# y■JIT哲学
7 W3 U5 |8 } [, {" Z2、精益生产" d4 q4 v1 k |5 _
■精益观念. l2 |; a9 [9 Y9 O8 p
■精益生产特征( u6 c' p7 ] J8 E4 J G4 }
■精益生产战略优势
8 ]! U& ]3 {& w$ F0 X# H, p■精益生产体系结构2 q/ \* c) \3 M$ q1 g* n& Q
■精益生产的五项原则
5 r0 E+ Q: d7 j' k6 ^# v/ d4 E1 Y3、看板管理% ?5 j2 X; [7 A# ?" d
■拉动式生产$ l+ d* X9 {1 y- `. L: `& _
■拉动信号
+ d) C/ a. e; i# s& ?■看板管理
3 r% b2 V. J, ?7 z8 O■电子看板) i9 x; o5 q( t [' @
七、计划指导模式下的生产、物流运作成本分析/ ^6 y0 w( R+ {/ H* T5 m
1、传统的成本控制与计算误区
3 g( x' F( _0 v■物流成本传统的计算方法
4 F5 S1 W# H* `+ n5 m. {9 c■司空见惯的浪费
; s% i! i/ ], o/ S, U1 s■物流冰山说9 A f) Q* }1 l$ D
2、生产计划带来的成本影响
- j( @+ K2 Q; N' {" U- z& o) y■计划未包含成本+ r$ k/ {& J2 C% K5 z
■成本冲击计划
( V8 u9 F. Q0 D9 L. Y. ~; K■生产计划与机会成本
+ ^8 H; d. ^; ~% p& ~0 |* p" m9 \7 M3、现代生产与物流管理条件下提出的成本分析与控制模式
9 y/ O6 ~% |, C% q7 m■物流成本诱因
+ Y# N0 M1 ` q) F3 Y; K6 P■日本的物流成本计算与控制方法
4 C% E; J C5 [/ X r■我国企业的相关控制方法- Q u% l1 q; P/ X
■建议行动方案
4 p# @8 b/ } V9 f7 \八、生产计划运行的约束条件与应对机制
- l; M. k& e& m( [+ c1、生产模式' k0 o) f0 g5 ^- Y+ ^' w7 f3 \
2、物料模式
% x, c9 t' ?" e% `+ x5 h3、设备模式2 [6 D* b3 I" l! o& f
4、流程模式" X7 T' e% z3 k: y
5、人力资源模式
( Q( v; R1 j- p) C( {【讲师介绍】
& a( a( `2 j+ k+ t% S @! H# V# o空白壬靖呒督彩Γ虾＝煌ù笱Чこ趟妒浚泄倒こ萄Щ嵛锪鞴こ谭只崂硎拢虾Ｍ蹲首裳荆ㄉ虾Ｊ屑莆┪锪髟扒蹲始苹敕桨柑仄缸遥徽憬笱MBA总裁班客座教授；德国莱茵（TUV）（中国）学术部课程长期特聘讲师。邱老师曾任上海大众汽车 SANTANA 轿车生产卫星工厂生产经营厂长；EVERWELL（中国）工程部物流项目负责人；普茨迈斯特（中国）物流项目总监等职务。邱老师作为物流管理专业顾问组织完成了美的电器、海尔、华晨汽车等多个大型物流咨询项目，其课程具备很强的实战性，并由此获得诸多客户的好评。$ K* N) c7 G$ M! }8 I
擅长课题：生产企业物流管理、企业供应链、库存控制与仓库管理、有效降低物流成本、生产计划与物料控制、物流人才职业生涯规划等) ?* w1 L( q. R, u5 ^5 q/ i
荣誉客户：上海大众、上海通用、郑州宇通客车、张家港博泽汽车部件、沈阳金杯汽车、海尔集团、美的集团、苏州旭电 、芜湖西门子VDO电子、南京菲尼克斯电气、华虹-NEC、天津通用半导体、上海施耐德电气、苏州西门子电器、诺基亚苏州电信、上海通用电气、飞索半导体（苏州）、无锡罗地亚制药、汉高化工、BASF染料化工、上海福斯油品、卜内门油漆、苏州葛兰素制药、惠氏白宫制药、上海汽轮机、普兹迈斯特工程设备、广东摩恩、山西国际铸造、苏州百得电动工、上海物资集团、麦当劳华中地区配送中心、迅达电梯上海物流中心、武汉红金龙卷烟、贝塔斯曼…% t$ x/ n& d4 a5 h$ L# u ?. p
【费用及报名】2 P9 b3 S0 i6 ?5 P
1、费用：培训费人民币2800元（含培训费、讲义费和午餐费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。% x7 O9 _1 y5 \) D2 t5 k
2、报名电话：010-63830994 13810210257 鲍老师, P# a1 b; K! Y' g( @
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
6 B8 B( v) j; N* W4 C7 {4、关于课程更详细情况请咨询010-63836477。︱
! p8 {, s( X3 C! a5、更多课程请访问中国培训资讯网www.e71edu.com， (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习！) |
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发表于 2008-9-11 15:11:20