QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 5534|回复: 16
收起左侧

[已解决] 0.2光洁度的加工方法有哪些?

 关闭 [复制链接]
发表于 2008-8-29 08:40:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
可以达到0.2光洁度的加工方法有哪些?包括机械的,化学的和其他方式。. Z' A# m, K3 Z3 `' \5 H! M
- V' {+ H* t$ i  Q4 K
0.2的基本种类如下:精密机床主轴锥孔,小直径精确心轴及转轴的配合表面,顶尖的圆锥面要求气密的表面及其支承面、活塞环外圆面,高精度齿轮的齿面,传动轴的工作轴颈。
% s8 m  o6 l$ b+ ~+ @效果:光面(肉眼见不到加工痕迹)
8 r) [/ s5 x& z2 @1 A& W只有磨了,手工还是机器磨看你的工件的!表面镀锌或其它也可以, ^$ r: h( L; \' G% U7 P& M

& j/ t9 N( u3 V5 u" N; u3 L" E[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-9-10 12:07 编辑 ]
发表于 2008-8-29 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一般来讲手工研磨比较实用。
5 B2 L; v6 }4 b9 t不过还是建议楼主给出所加工零件的材料、加工数量才好

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

发表于 2008-8-29 08:55:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
楼主应该详细说明,是什么材质,做什么样的零件,什么部位,这样才好确定用什么加工方法啊!最好能上传图纸。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 善意的建议

查看全部评分

发表于 2008-8-29 09:17:07 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明

回复 3# 的帖子

0.2的基本种类如下:精密机床主轴锥孔,小直径精确心轴及转轴的配合表面,顶尖的圆锥面要求气密的表面及其支承面、活塞环外圆面,高精度齿轮的齿面,传动轴的工作轴颈。
) u% H  k, T6 K效果:光面(肉眼见不到加工痕迹)+ |/ L. ^# D, ]: a# X" y. ]
只有磨了,手工还是机器磨看你的工件的!表面镀锌或其它也可以!

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-8-29 11:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
只是泛泛的讨论一下有哪些方法,不限制于具体的材料,普通碳钢,合金钢,不锈钢,电镀表面都行
发表于 2008-8-29 11:20:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
Ra值不大于\μm=0.2。( U6 E; j. b# ~
表面状况:不可辨加工痕迹的方向。$ y  H2 K$ v& o! C4 v; C! A! p! b5 w
加工方法:布轮磨、磨、研磨、电化学抛光、超级加工。
1 a6 @1 K; d9 ?0 _/ T: Z" C应用举例:工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴径表面、要求气密的表面和支承表面,圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面,与G级滚动轴承配合的轴径表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120~315mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面等

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
zyxwq + 3 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-8-29 15:05:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
谢谢楼上的解答,研磨0.2的光洁度要选择什么样的研磨砂?
发表于 2008-8-29 16:59:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
初步研磨,用TL绿色碳化硅磨料,粒度分组200-280,3 n3 u' z  r  s+ J2 d
精细研磨,用氧化铬,粒度分组W40-W0.5。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

发表于 2008-8-29 19:27:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 1# 的帖子

一般材质是不容易达到0.2的除非先凋质做热处理,手工也是达不到的除非上磨床!!!

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

发表于 2008-8-29 21:58:39 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
研磨是最好的选择,要这么高的光洁度如果零件尺寸太大是不实际的!

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

发表于 2008-8-29 22:06:21 | 显示全部楼层 来自: 中国青海西宁
如果是铜,可采用精车。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

头像被屏蔽
发表于 2008-9-1 09:57:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-9-1 20:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
手表机芯小齿轮轴颈的端面和外圆使用轴颈抛磨机可以达到0.1,使用钨钢轮分两次磨削,余量一般是0.02以内。特别适合大批量生产,当然需要配合自动上料机。
7 C0 r, ?( w# n
* N8 V" \9 Q0 @/ J% n与之配合的小孔可以使用电火花小孔磨,特种加工方法之一,一般用于弹簧夹头内孔的磨削。
. d- K) C1 S1 _6 u; C( K
3 N' v6 C7 J2 g) f' C  }[ 本帖最后由 che-zp 于 2008-9-1 21:04 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

发表于 2008-9-10 08:55:43 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
还是要看是什么材料...
+ J* i/ w/ S" F% D  d4 l5 S4 V5 Y# D只有慢慢磨..
发表于 2008-9-10 09:13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

回复 14# 的帖子

如果是钢件调质或淬火,精磨就可以达到。砂轮粒度80 足够
发表于 2008-9-10 10:13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
应该是工件的粗造度把!
发表于 2008-9-10 19:51:10 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
参考参考 这个!& P8 E; r/ p" n  u
' ~2 C8 ~% `% b# h9 m! W1 x

" g1 M* Q+ E) a3 }, ~" {各种加工工艺能够达到的零件表面粗糙度7 x$ C+ e; }/ L
9 b2 b( w7 Z$ }* p6 ^* h. C: ?
加 工 方 法
" n- S. s& _- W$ s$ X+ @4 I2 W5 U: R 表面粗糙度
% w# F# E+ z. u+ C5 U 8 n& p* {" Z* ]4 O
Ra/μm
1 q' y. ~' _0 g Rz/μm
7 o9 W" I- q4 M7 j. ~6 Q3 A9 e9 F # V1 p2 _: J* `; F9 t" l
自动气割、带锯或圆盘锯割断
+ N3 W* z, p3 b >10~802 E) {. \) G3 a6 K' `
>40~320% Z9 D8 O3 C3 A

& U  U) o3 y7 q( P切  断
8 m: B4 b; M4 }$ J' e, y; t7 C0 p4 G% v; L: ^2 ^$ e% ]
>10~80
7 M1 v+ v' z4 G) ] >40~320% T5 }7 E- y  q- c+ ?, B8 a
- F# M$ k; h0 \& _9 y2 x
9 ^6 U) X, Z8 K$ t- A. t# Z4 ?' ~* l
>10~40
/ S- \$ [) L! m8 i" ~  ` >40~1604 I4 j4 B7 l  h+ O

+ {* \; q+ n+ L) p1 T1 W3 c砂    轮% \- _1 e# o- m' r, ?( |
>1.25~5
: J: d' K. g. M1 A >6.3~20
$ T: s) Z2 i; b( y* c& U
: a* h8 e+ h: A, h* w1 i  y3 u车削外圆  m! V7 P2 h! C+ m5 l- S0 ]0 t
粗    车
$ A4 O; s& s1 k6 R+ d" O >5~20( z! c+ j4 \" [( y8 M. P
>20~80
' B$ G6 `/ U7 l
# ]5 y- `8 q! x# Z" Y半精车
' ?% }6 q. e) k, @, K 金  属
2 r3 {/ f1 R$ N4 l6 ^ >2.5~10/ F+ K4 a2 U2 A, {5 H0 `$ _% _
>10~40
8 h$ L6 |* P4 [9 N, F
8 w7 K8 m7 c& X. P非金属4 ]' h! B! B6 |/ }( U1 R
>1.25~5
; r  |+ \, Q5 r% S >6.3~20- V8 Z9 A7 O3 K0 ^3 _) V9 s4 t
/ p2 ]0 I2 z- R* J' G) ]3 J2 L
精  车, f4 f# \, m8 a* B" ~
金  属; ]$ o' o; R/ ^' b
>0.63~5* O" p" W2 X* Q, k2 p  W4 p
>3.2~20
: d$ ]0 z) N6 F# D* P
' k7 O# y* O7 Z4 T3 d非金属+ l: Q7 F0 Z  J: x) h. m
>0.32~2.5  {5 d9 d% p# o. ^; J! X0 H5 W
>1.6~10/ ^) P" o, ?9 s
/ T  Y* M- X) i
细   车
+ @8 E% l! c( s/ x" g# E& I$ ~1 E2 Y0 h+ u# U9 J
(或金刚石车)4 [' s% F4 a, G) O+ M
金  属
: e4 E, S: R$ \! x >0.16~1.
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表