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[已答复] 管探伤

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发表于 2008-8-18 13:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国香港

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对于直径为140mm,壁厚20mm,长度160mm的钢管进行探伤,主要是探伤内部的裂纹情况,请问有什么简单的测量方法,能否推荐一款经济的测量设备?
& f; Q+ D. n' A+ b+ P6 Y2 W: b8 j0 Z4 _- V
[ 本帖最后由 Happiness 于 2008-8-18 13:43 编辑 ]

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发表于 2008-8-18 15:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
使用磁粉探伤,采用穿棒法进行磁化,检查工件裂纹。

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发表于 2008-8-19 07:29:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用超声波探伤的方法进行检查。

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发表于 2008-8-19 15:52:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
我是搞船舶的 一般都是用磁粉

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发表于 2008-8-20 11:28:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。对于管道,特别是压力管道常用的有磁粉探伤、射线探伤等!; ^, c" B  l6 Q
磁粉探伤范围探测厚度不会超过2mm,只能用于表面焊接缺陷的检验。工件磁化后有微裂纹或气孔等缺陷,磁粉会在此位置产生集聚现象,用特殊的灯光照射(紫外线)该部位会有明显的荧光,以此将撤出缺陷部位。
! m# T: b- b" L输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝以及未经试压的管道碰口焊缝,均应进行100%射线照像检验。对于管道壁厚大于或等于8MM的焊件,也可先用超声波探伤仪对所有焊缝进行全周长100%检验,然后再用射线照像对所选取的焊缝全周长进行复验

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发表于 2008-8-20 14:28:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以考虑用超声波探伤,但需要制作样管。: D" L/ ?7 U, A8 V) X) ]
磁粉基本不用考虑:只能做表面探伤。

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发表于 2008-8-20 18:02:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
最简单的就是超声波探伤。如果是小批量的,可以人工手探,如果是大批量的,可以采用自动探伤。! g9 A2 y. c0 g" S4 F/ {
一台手持式数字探伤仪现在大概2~3万。

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发表于 2008-8-31 15:33:16 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
磁粉(MT)和着色(PT)都不可取,因为这两种探伤方法只能检查表面缺陷,内部裂纹是不能检测的。
+ r% |' z% v5 s/ q( d超声波(UT)和射线(RT)探伤可以考虑,这两种探伤都可以检查内部裂纹,但由于楼主的管径不大(140MM),超声波探伤实行起来比较困难,对操作者本身的要求也高。而整个零件也不大(长160MM),建议楼主可选择RT探伤。

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发表于 2008-9-5 22:32:05 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
采用磁粉探伤和着色探伤

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发表于 2008-9-6 22:32:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
可用水浸式的超声波探伤和射线探伤

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发表于 2008-9-6 22:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
只针对内部裂纹 最经济实惠的是手提式超声波探伤仪  价钱一般在一万到四万之间  看什么型号的了
发表于 2008-9-7 18:08:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
建议使用“TUD310超声波探伤仪”
5 k! h6 j* K' W; ?1 I5 _
7 B/ A- t6 S1 \8 N* R- A$ ?
0 w& k, E- p, x, Z3 rTUD310是一款全新设计的、具有多处创新点的全数字化超声探伤仪检测速度快、精度高、波形稳定。等效采样频率高达320MHz,微小缺陷的检出率高;超声回波信号分析采用DSP处理技术,目标缺陷信号识别快;探伤波形显示采样平滑滤波技术,更适合粗晶金属等强背景噪声材料的检测。关键性能指标与国际同类产品相近或超出。存储容量在行业内首次达32M,有32个探伤通道。可驱动U盘和USB借口的EPSON喷墨打印机。4 Z, h( Y, v6 y0 x
功能特点:
1 k/ A8 M4 P# c+ U+ S: v● 峰值记忆功能( g+ S* B$ C6 d& m) ^$ C
● 自动增益调节
1 h$ W( Y$ X6 ^( @● 快速旋钮调节,操作便捷1 B8 s9 N; A  O9 Y9 x( c
● 具有回波包络显示功能
6 F( e1 x" F8 |+ ^7 X● A、B型显示方式
8 Q( r7 e: q8 d; v# G● 重复发射率高达1KHZ* I' [' i7 V# d
● EL高亮度图形点阵显示屏,无视角限制,不受温度阳光影响. @, n0 P) X/ c9 ]
● 32个独立探伤通道( `+ U2 z( X( D, i9 J, s' b2 a" y) k
● 支持USB1.1,fullspeed通讯借口" \- s) A& c; b6 K
● 超高采样速率,射频波形细节尽现
5 _4 j# `+ ]) V  y+ S/ V* `● 可以利用标准试块自动生成DAC曲线
( h+ ^0 ]2 X9 v2 }● 具有独立的双闸门设置和报警功能
. H- j. T' J0 z9 x% J● 具有打印功能,可通过USB借口的打印机打印探伤报告及厚度报告
$ x, ~: c5 }+ t( H7 W2 W) D; c● 具有系统参数的加锁和解锁功能
! f: e# g: y. A! O: D* j● 屏幕刷新频率高达60Hz,无延迟、无拖影,快速捕捉伤波
2 N. B7 T( {6 P; l. N2 r● 具有屏幕的冻结和解冻功能' {& O, ]6 f2 M9 a6 q
● 探头阻尼通过菜单选择在50,150,400之间切换. q7 y- M. I' V7 Q; ]/ e
● 具有存储图形的回放功能/ L3 ^' A) |- I! j% g
● 具有线性抑制功能,可抑制屏高的0%~80%,步距:1%
; ^  n# s% P) H● 探头自动校准功能
5 x$ q' v* K9 D) U) e8 L9 @' [● 存储1024幅A扫描图形及参数和64,000个厚度值
5 N! \  a$ D9 w" ~* d: P● 探头角度和K值两种输入方式9 t* ]. m3 w9 W. o
● 能够跟PC机通讯,有功能强大的Windows数据处理软件
: V9 u$ L5 D+ V1 f2 f. p. D● 缺陷当量计算
: u  l# }5 ?/ C. A● 可以在单探头、双探头和透射三种探伤工作方式之间任意切换空白
  G: V! j6 W8 K● 具有防水功能5 Z! H0 P+ Y% e$ z, |. L7 P0 V( y
● 大容量锂离子电池,无记忆性,连续工作时间可达8小时 # `, i: s5 _% N; K  ?: \( }
  u% N7 K$ }$ t1 d: R
  
! _1 u9 h, L/ U% Z5 _. R    测量范围空白

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发表于 2008-9-9 16:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
千万不能使用实时成像设备检测,效果很差,我做过实验!
发表于 2008-9-9 22:31:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
貌似有个喷雾剂的一喷就知道了
发表于 2008-9-10 11:45:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
使用微磁探伤,简便
发表于 2008-9-16 13:34:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
磁粉(MT)和着色(PT)都不可取。因为这两种探伤方法只能检查表面缺陷,内部裂纹是不能检测的。( M0 A7 F: A( v6 I; g
    超声波(UT)和射线(RT)探伤可以考虑,这两种探伤都可以检查内部裂纹,但由于楼主的管径不大(140MM),而整个零件也不大(长160MM),建议楼主考虑用超声波探伤。其实采用超声波检测挺快,成本很低(比射线).只须用一台22型超声波探伤仪两个探头,逐个检测.超声波对内部裂纹很敏感,手工也可.
, T1 W2 w7 X' c& ]' c9 b    但需要加工一下探头和对比试块.这不是什么难事!; `* t) k. G7 p  Y/ {) q
! U# D% o3 t5 Z1 c) E$ J" V& D
[ 本帖最后由 gpmz49 于 2008-9-16 13:37 编辑 ]

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发表于 2008-9-17 13:31:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州

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