瑞士高速高精度数控小模数滚齿机验收试切全过程

dongjingzhij · 发表于 2008-8-17 14:44:54

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珍贵资料，难得一见。谨供各位参考，共19个文件和录像。请勿着急拍砖，
等我传送完全部的文件再说，谢谢合作！ :-)

设备为全数控，中文菜单式界面，可以加工圆柱齿轮、蜗轮、直伞齿轮。

由于论坛不支持视频WMV文件上传，请把扩展名是pdf的文件下载后将
扩展名更名为wmv文件后才可以观看。

先安装左侧夹具，需要用干净的手指擦拭夹具的安装面和尾架主轴孔口
安装面（图）。边检验跳动边锁紧（录像）。然后是安装右侧夹具，同
样需要用干净的手指擦拭夹具的安装面和尾架主轴孔口安装面（略）。
边检验跳动边锁紧。

然后复检右侧夹具的端跳、径跳。什么？径跳合格端跳不合格？重做夹具，呵呵。

[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-8-17 14:51 编辑 ]

dongjingzhij · 发表于 2008-8-17 14:52:58

接下来是安装滚刀。

先在机床外把滚刀安装在刀杆上，最好能靠近刀杆的两端的某一端，
这样切削刚性会好些。

然后用常用的跳动测试仪器的头尾顶尖顶起来，测量滚刀的跳动。
需确保滚刀的跳动在2微米以下。如果超了，就放松锁紧螺母，将
滚刀在刀杆上旋转换个角度再锁紧。注意只能测量滚刀的台阶凸缘
部分，刀牙处是测不起来的。

此回合测量合格后，将滚刀组件依照和安装夹具相同的方法装入滚
刀主轴孔，用吊紧螺栓拉住。注意，需要边拉紧边调节跳动直至下
面的录像的效果（不大于2微米）。

dongjingzhij · 发表于 2008-8-17 14:54:32

刀具装好了，然而它是悬臂的，不能工作，需要支撑。

注：只有模数小于0.5的时候，我们才能使用悬臂工作的滚刀。

所以诸位曾经或多或少见过有用车铣复合中心加工齿轮的
录像，其原理就是把滚刀如同立铣刀的方法装好，然后遵循
滚齿原理加工出齿轮。然而齿轮的精度估计在8级上下。没有
实际意义。当然，如果要求不高，而且又不值得购买滚齿机
则另当别论。

结论：卡车＋电动葫芦≠吊车

[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-8-17 14:57 编辑 ]

dongjingzhij · 发表于 2008-8-17 14:58:08

夹具、刀具安装完毕，可以上工件了。

值得注意的是，为了获得高质量的加工结果，毛坯的精度
不容忽视，虽然此时也叫毛坯，但是它也决定了后期测量
的结果哦。

如录像所示，毛坯的两侧断面需要平面磨削，甚至上床子
之前好要用油石光一下。

再用手擦拭一下各个配合表面确保勿异物，才能把毛坯装上。

dongjingzhij · 发表于 2008-8-17 14:58:44

然后测量装夹后的毛坯的同心度和装夹质量，现在是端跳、径跳。

径跳偏差是由于毛坯的孔和夹具的芯轴间隙造成的，如果觉得不好，
可以松开夹具，转动零件重新夹紧试试。

dongjingzhij · 发表于 2008-8-17 14:59:25

好了，现在可以滚齿了。

这是开头的部分。

切削参数：滚刀直径32mm 1800转，轴向进给量0.1mm 一刀到位（顶切）
齿轮参数：模数1 齿数52 螺旋角15度39分

由于是试件，进给量偏小。后期加工10个齿的齿轴时，轴向进给量提高到1mm,
机床声音平稳，没有任何问题。安装工程师说德国的客户私下里开到每转进给
量1.5mm，机床也没有不良后果。

为了兼顾效率与精度，客户需要自己权衡这些利弊。

dongjingzhij · 发表于 2008-8-17 15:00:18

这是加工成品。很敦实的齿轮哦。

dongjingzhij · 发表于 2008-8-17 15:01:03

是骡子是马，拉出来遛遛。看看精度怎么样了。

虽然是国产测量仪，但据说核心部件是德国LINKS的。

dongjingzhij · 发表于 2008-8-17 15:02:00

现场所有人都为之振奋的结果：国标 5级。达到合同约定的指标！（在此把客户名称隐去）
回首整个过程，感觉有点像奥林匹克竞技，每个细节都不能疏忽。。。

就是它了。然而，该设备是比较贵的。
俺们的工程师工资三四千人民币，造的数控设备三四十万人民币。
人家的工程师工资三四千瑞士法郎，造的数控设备三四十万瑞士法郎。

出去旅游过的朋友都知道，很多东西是不能以汇率计算的，而要以当地的货币去衡量。。。