我该如何却顶平面度、平行度、直线度

千军一将

你的表面粗糙度为1.6
6 U9 A0 {1 w" H) y" f$ t没有说明什么地方
这个高了把
& h  F) X# k1 G, G你的公差是0.02
8 O9 N8 t5 n% v7 [; y: U% i/ b$ g你考虑如何加工啊
变形考虑没有
, }: g6 j6 q& H, U4 x. V! ^. d----------------
# g! Q* w3 A. d, p5 }% {形位公差不是越高越好
/ ]5 f8 x' N) h. h9 f而是适合就好
你要考虑你的这个零件的安装情况
0 j7 A) U; n6 C8 H------------
! I9 ~  M7 F8 g8 S# ?这样把
$ y" j3 v: `  `$ U* q4 r反推。如果高于这个就有问题
. h. ]3 w- C, a; j' D- ^, u那么就低于这个。
这个界线是经验的来的啊

gaoyns

有了平面度和平行度，直线度就没必要要了，因为平面度包括了各个方向的直线度。至于加工精度要求多高，完全决定于使用要求，若装配要求不高，就没必要要求高的加工精度。当然精度越低越容易加工，精度高低最终决定于使用要求。

84765540

我不是搞设计的，但是我看到很多图纸上公差都大于0.02，我们有给奔驰做一个消声器端盖，起图纸最小公差为0.50。所以，我觉得0.02的公差是小了点，工人加工起来应该不容控制。

mixin

图纸上给定的零件公差是保证最终装配成品的精度及性能的。作为你只能按照图纸的要求加工出合格的零件。

xiaoyaoshusheng

我觉得这个粗糙度要求高了点，平面度如果装夹的好也可以达到，但是困难，你的材料是铝，而且最后的地方10mm，偏软，即使能做到，调转装夹都是难事。2天不一定能做好一件合格品，师傅肯定不愿意做。

FZH628

我 精度一般按7 、8 级确定。      。。。。。。。。。。。。。。。。。

rain-666

没法干就别干了....

机械中级工程师

首先你要确定你加工的这个零件的用处,如是精密位置的,工人不肯干也得干啊,如是一般用途的,没必要提高形位公差,要不然加工成本也受不了的.

118610

我提议大家说清楚点，我比较笨，看不懂呢

fancy2006

你给的这个零件尺寸太大,壁太薄, 在加工过程中容易变形.公差难以保证,而且成本很高.
  l( B0 t2 [$ d# R' h5 c我就刚加工过两件170X170mmX6的薄板(其中一侧有19mm的台阶),粗糙度3.2,他们干了很长时间啊.
; N- _- Z7 K  z' e* R* E一件350个大洋啊.
所以设计时一定要考虑使用场合,技术要求不是越高越好. 否则,将造成很大的成本浪费.

hbh0606

确定尺寸公差和形位误差主要是根据与其他部件的配合。如果无配合要求的尺寸及位置精度一般按照未注公差标准GB/T 1804-2000。

gxf62

做工艺设计，要了解工件的使用要求及配合关系，
+ f4 Q, I7 v; B0 b! v同时也要了解各种加工设备的加工方式及所能达到
的精度。这有助你确定各种公差及粗糙度。
原则上，只要能保证使用要求，就不要定得太高，以免
" Q1 J6 r- u& ~4 Y) [成本过高。但工件使用要求高，就必须定得高，至于说
# r4 J3 q0 j- c5 V, \$ T# T) ~本企业能否加工都没有关系，因为你还可以外委加工。

zbg_hf

10mm有装夹变形，卸件回弹，另外关键看使用要求，绝对不是越高越好

lsytym

有几点值得思考:
& U2 S* A+ p6 M  1,平面度和平行度的要求是否合适,这样的薄板这些要求有点困难,
  2,粗糙度应该可以达到,那就要看你如何选择刀具,设备?
% x6 O* F5 n* H! N8 l8 t% i   3,形位误差要求就这个薄板零件来说,即使是可以加工出来,我看检测也非常困难,所以你是否考虑如何验收.
  x# g2 ?" L! e5 ?3 }' B  4,我的建议还不如将两面的厚度要求给一个合适的公差更好.