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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!
3 S; p  O6 B- ]% o- R0 Z/ `( _/ M1 m3 Y! i
  h* a1 u0 R) }1 P
       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调.& a/ B' b5 j8 }* ?! B3 a- j
  M& A. b- h4 I% g1 {0 B" p$ S* z
用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!' i6 i9 O9 Y& \/ [% {7 q
! I& P) Q' Y- s' @" H
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。$ _; n4 E! c. h! \
买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。
4 Y! X( a9 D7 Q( V: Q8 x/ j# j+ t5 A) Z; Z& J- _- j4 G. y
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。
7 Z  K6 C6 f) M& Z! `) c2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。
6 Y5 L8 w1 r1 Z5 r! y3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。! Z0 e7 T6 P- x' }; ~* m# a" W0 J
4.下工作台放玻璃,定位;
, z* I4 H- @" f3 I( X5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。0 U. h2 Z/ L; W; B( j5 N! [
仅供参考。
0 q, u" x# x# x9 X' b4 t9 m* K
[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,3 e! {9 w$ @8 z, ^, P! S' U7 N
我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!3 s' `6 V1 {0 w+ A( z! B
* u1 A8 Y6 w* ~
      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!$ I0 o9 E: t: ?* H! a5 {
      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。5 _# b4 P. H! K
另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。
+ C/ w( X( f/ t& N- V6 k" N4 Z2 E
8 W4 Y8 C. f9 {7 |% ~; y6 x不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。% I9 i5 l$ e  f5 X) V3 z, W
' ~/ B+ M' v; S! v0 k) U
[ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!
5 W' l+ s: C' N  Q6 G我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~2 O$ G- ?2 l# Q

5 M$ ^9 {6 \1 T5 Q1 N6 e6 p" v1 C. }9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!
; R/ q& }+ N- a! ]( M
  v) W7 l0 O2 w! o就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!( F& ~- @5 i+ x9 u1 a
8 y7 k! D$ V7 j
这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!
5 |+ Q: a9 j; I& n5 l
/ b2 a( N3 a4 ]: B7 h. w& f
. c& @. C& M' w& s; v: b4 F4 C9 S* h很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,% r9 e$ A; C, D% f

+ \  V) g+ j& ~* [7 V$ i( V- g. R有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:
& I  j( |6 i+ |6 O 1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.% M8 P9 v* ?3 y$ z1 I+ y$ w9 g
2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!9 C# h9 D( }1 ^8 ^) F3 Z5 W. M- a
3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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