如图的位置读怎么测量最准确

maliyana

我厂用到如下胎具，胎具中两个孔有一个位置度的要求
% K$ t9 l  L# T5 u; S- @" u
' V+ F0 F! }  x0 A/ G4 G4 |3 p8 ~我想请教如何测量。可得到这两个孔的位置度最准确，
9 h/ P/ k- I& C( _) t$ t
麻烦写具体些，以什么为基准。。。
9 A; q; x9 m7 O1 Y
. P7 o6 R0 X* S$ M1 A% Y$ K3 Q- B0 A[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:48 编辑 ]

gaoyns

两个φ10mm孔的位置度可以φ74mm的圆心为基准，标位置度公差，同时还受130°角度公差的约束。若是薄片零件（厚度很小）以上要求就可以了，若厚度较大，还需以厚度的一个面做基准，标在位置度公差之后的基准格中，这时对二孔中心线还有垂直度（包括在位置度中）要求。如果仅为装配螺钉需要，被测要素和基准要素还可以引入最大实体状态，在尺寸公差偏离最大实体状态时，偏离的差值还可以补偿位置度公差。这样可提高加工经济性。
$ L3 n+ H/ c% |2 {, b测量：角度测量夹在分度头上，使一孔转至水平，用高度尺量孔下面高度，130°量另一孔下面，测得的高度差折算成角度来判断误差。
7 f( c% C7 I$ I' d8 I' a与大孔中心的距离测量，用游标卡尺量大孔、小孔直径，量二孔的最小圆周距，再加量得的小孔半径和大孔半径，即得一孔的实际中心距，另一孔也这样量，就得出二小孔的位置度误差。

  @- w5 u' w0 R# J0 Q' D  D[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-15 15:57 编辑 ]

千军一将

你的这个位置度有点问题啊
首先是不确定性；如果角度有误差这个位置度就有变化，所以这个位置度应该满足最大实体原则标注
其次，第二个孔一第一个孔为基准，而第一个孔是没有确定的位置的。
还有，如果孔的公差有变化，是否位置度也可以允许有变化啊。