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[讨论] 小弟新人,刚接手一个小液压系统项目,大家看看这套系统那些环节需要注意些什么?

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发表于 2008-7-8 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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小弟的新项目是在一条装配线上加一套液压系统,通过液压缸夹紧工件继而进行装配。
6 c& W$ \9 t& @% w" J) C3 q& d6 p! z* N# L
需要液压缸施加4900N的压力,油缸速度要求2.7m/min,工作压力250bar,经过计算,选配电机0.75kw,额定转速1480rpm,系统工作压力25MPa,液压泵采用0.5 MCY高压轴向柱塞泵,系统流量0.74l/min,泵与电机采用圆支架与联轴器连接。
+ ^: t# e  D+ O1 B+ q: [  q1 r  {* F" T" L/ ~( B
控制开关采用脚踏电子开关,控制阀组包括叠加式溢流阀、电磁换向阀、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、测压接头、耐震压力表等。需要对液压动作进行速度调整,阀块打算采用20#锻件。0 a9 ]# Z! t" E- v. A

5 J: b/ `+ j$ }5 t油箱包括回油过滤器、高压软管、空气滤清器、液位继电器、液位液温计,可对油液进行滤芯堵塞、液位过低报警,油箱20L容积,箱内进行喷丸处理并涂耐油清漆。
* Y! A$ ~& Z# G! g4 O7 R/ q" Q/ v  j$ Z0 o# Y5 ~4 j* |! m
油缸 缸径:20mm,杆径:15mm,行程:90mm,工作压力:25MPa。! F, a3 C8 [) R4 y5 @& Z1 H

. j9 a$ ~9 E( S, C# T
; F* U- |. ~) Z$ u7 e5 y目前,我就是打算采用这套方案来设计,之前没有液压系统设计经验,希望各位高手指点,看这套方案中那些环节需要注意?另外希望能具体说明需要注意些什么方面?在线等,各位如有什么不清楚的问题,可随时提出,期待讨论解答,谢谢!!

同类系统外观

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 楼主| 发表于 2008-7-8 13:18:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁能帮忙画一张液压回路图,主要那些阀组应该怎样连接,我现在不清楚,谢谢了。
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有就是这些控制阀组和液压系统辅助原件还有什么遗漏的么?
发表于 2008-7-8 14:16:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我也是新人,刚接触一些液压设备,几点建议,仅供参考:8 a9 T; H& o2 p6 k
1,液压站液压油温度控制这一块,需要加热以及散热吗?
9 f5 \4 V6 b! L# _9 K+ _2,既然需要对液压动作进行速度调整,那可能需要调速阀,节流阀之类的阀件;. W4 ^% S/ D! T7 W: S
3,液压站油箱的设计涉及到很多方面的内容,建议朋友多向这里有经验的维友咨询。。。
发表于 2008-7-8 14:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20的缸,15的杆,25MPa的压力,用什么密封,怎么装?考虑过吗?) c" c  J. a% ?1 W' Z9 z, K
MCY有0.25的吗?
 楼主| 发表于 2008-7-8 14:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上建议的好,我活塞用O型密封圈密封,液压杆和缸体用H8/f7的公差配合,同轴度不小于液压杆公差的1/2,密封效果应该可以吧?厂家推荐了0.5MCY的液压泵,型号应该是有的。
 楼主| 发表于 2008-7-8 15:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刚查了手册,缸径20、缸径15,行程90mm,这种液压缸不是标准件,还需要自己设计加工,这就麻烦了。那位大哥知道力士乐或者哈威等品牌是否有这种尺寸的液压缸?谁有样本手册能帮忙查询一下,谢谢?
发表于 2008-7-8 15:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼厉害,一眼就看出啦good
发表于 2008-7-8 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
1.选用标准的液压工作站,用变量泵最好,系统发热量小.% ~" _  q5 R/ o7 u1 l* [
2.箱内进行喷丸处理并涂环氧树脂漆.
发表于 2008-7-8 20:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你的力很小,如果现场有气源并且安装空间允许的话可以考虑气动。8公斤压力,90的缸径足够了,不用考虑漏油什么之类的故障。0 h1 G  N9 Z  m
如果用液压的话建议用小点压力,用个低压齿轮泵够了,20公斤压力,缸径5.5,6L左右小泵就解决。高压力小泵也没有什么意义。
 楼主| 发表于 2008-7-8 21:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大哥,项目中要求加紧工件的力是4900N,1Kg约等于9.8N,那么我这个加紧力相当于500公斤的压力,用气动体积会很大。也许有更好的方案,但是目前采用轴向柱塞泵应该还是不错的解决办法,价格也比较合适。
发表于 2008-7-8 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用柱塞泵主要是减少噪音   你的压力不算低了   应该注意密封
发表于 2008-7-8 21:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
给楼主个建议:0 ~8 F( `) [; n1 a+ O8 i
一般夹紧系统的压力为2.5MPa(楼主使用的是25MPa的高压系统)。请楼主重新计算一下,让后再重新选择油缸与油泵等。
 楼主| 发表于 2008-7-9 08:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精度,应该可以避免。谢谢
发表于 2008-7-9 12:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没说具体油缸用在什么位置,怎么个安装环境。个人感觉行程90的话这个缸是小不了的。非得做的那么细的话会增加加工难度,压力太高了可靠性也下降。最好还是说详细一点。
 楼主| 发表于 2008-7-9 14:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该缩短行程,系统可靠性会高一些。
发表于 2008-7-9 21:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 {, |: `" Z  S" y! K8 O9 i
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精 ...

1 `0 K' \; [% B7 M" _" W+ Y; H$ o, O2 C
缸径32以下的缸径不推荐在液压上使用,就是32mm缸径的油缸也很少使用,加工20mm缸径的油缸会增加成本,: A2 K9 ^" {1 W! C% N% }; K
另:缸径20,杆径15的油缸,在设计导向套时,由于密封的结构在技术上也需要采取措施,
! p1 k* y- ~0 m' N. s! [; V
8 M% n, d' F$ {" F  a给楼主推荐一个计算:$ o! F- n# w& q" r: o

5 `. z- i, X6 y0 S) D" o楼主的技术要求:
$ S, A$ ]; s. j4 h; {: VF=4900N,V=45mm/s。
& B5 ]8 i  I7 B3 [- h5 N; z
/ X( u- a0 U+ O- q! z% H拟选用:
5 v% [+ I. D: {' }2 r$ b1、油缸
/ Q6 F" Y( z: ]+ N2 Y# |$ z缸径D=50mm
# }  g' [9 B: p( E# N0 ?4 `杆径d=25/28/32mm" |& @) n) u. t2 r
2、油泵8 N0 ^4 i$ ^4 x. \3 n
排量q=4mL/r/ E. L1 b/ h5 P8 e0 v
转速v=1390rpm1 R- w/ J) n4 U2 o9 G
3、系统- ?) h" v( I2 T8 f% D3 U
系统压力P=2.5MPa
! R3 ]7 p& \0 Y$ f电机功率N=0.55KW
# T3 y; a) a6 s* B* V# u( B- X
  H" o/ [3 x  J( ?9 m" t满足楼主的要求:8 T* t; S% s8 L- ?8 z' b/ O* c( o
油缸推力F=4900N
0 d9 Y3 h+ z2 P! j3 U8 j5 h: z油缸速度V=47mm/s(V=2.8m/Min)" c+ N4 V4 T0 Y0 O  e7 a
" v$ m9 [& q- F3 A( ^( T
油缸的行程根据夹具的需要确定。
 楼主| 发表于 2008-7-9 21:40:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢版主的合理化建议,给我带来了很大的帮助,谢谢。
 楼主| 发表于 2008-7-9 22:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问版主用什么方法选型设计的?
发表于 2008-7-9 22:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 22:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 a( ~& _% S, C: O2 @: S
请问版主用什么方法选型设计的?
3 X& B& G; {( _6 p6 @" g
根据你的技术要求
3 Q/ U$ h# e+ M! f8 z$ `" V
楼主的技术要求:, X8 ?! e3 L2 z7 ?
F=4900N,V=45mm/s。
  g! u# s8 i# T# f* Q. ]: S
计算出来的。
发表于 2008-7-10 08:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 E* w) X9 F9 }+ k
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该 ...
/ v4 _1 @4 |) d! u3 p$ n
“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
 楼主| 发表于 2008-7-10 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 tudou198423 于 2008-7-10 08:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 d1 k+ l  c" c' X% ?

6 y, k! D  b: q“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
! O" L4 d9 ^( j- W
3 |  N  v8 B8 E3 Q( R9 v
) s6 k0 q. L6 P" k8 G
这个是我们找技术部门计算出来的,已知变形量,反求需要施加多大的作用力。
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