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[已解决] 为什么这么简单的东西做不好啊?

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发表于 2008-6-22 18:44:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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零件图2 m4 y! J! l. I' r5 I
untitled.JPG ) ~0 Z7 G: S, k' U# W
上面头子部分的两平行面的尺寸是49.82~49.75,其他没有要求。
6 {0 Z2 n2 r6 W) _' b8 D1 i我们是用250的卡盘卡住下面的柄,离那个头子有20MM左右。
2 F5 C$ B, e6 e) W. N先用白钢立铣刀走外形,单边留50丝余量用硬质合金在走,坐下来总是上面大,下面小,而且上下偏差在7~8左右!!  \! n, u: i. L6 `/ z
大家来谈论谈论这个是怎么回事啊!!!7 e1 y) o" R# H- s& N/ C3 h- s$ ?
怎么改进!
发表于 2008-6-22 19:53:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
离那个头子有20MM左右 建议改为购铣刀通过试试,距离太远会发生弹性弯曲,
 楼主| 发表于 2008-6-22 21:43:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
讲清楚啊!!!
  n/ A9 t! `5 M, ]' S$ n- D) ]怎么看不明白呢?
发表于 2008-6-22 22:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
精修在一次,用逆銑!還有如果粗銑很穩定,
1 M; X$ q7 Z- v8 ]7 O2 c9 P不要留50絲,太多了!1 }$ V4 p% |3 k0 s) U  b. f

8 o; \  c  f* l' M0 o. o2 J[ 本帖最后由 jeam 于 2008-6-22 22:49 编辑 ]
发表于 2008-6-23 07:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
上面大,下面小主要是让刀产生的,建议更改夹具,工序允许的许减少精加工量
发表于 2008-6-23 10:05:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 jeam 于 2008-6-22 22:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 @& J1 J6 B6 ^  M& N" M6 O精修在一次,用逆銑!還有如果粗銑很穩定,
, t- [$ Y; j4 z4 s" U不要留50絲,太多了!
同意!留20丝就可以了
发表于 2008-6-23 20:45:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
留得太多,有了弹性变化,留20丝就够了。
发表于 2008-6-23 23:00:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
用数控铣编加工,下面轴可车加工.板与轴联接从可设计配合尺寸,要求不高烧焊即可。
发表于 2008-6-23 23:03:31 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
我不懂铣床 ,但是是不是速度太慢 产生的力太大变形?
6 D, x; F$ C+ S( R建议加转速
发表于 2008-6-23 23:15:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
头露出太多了,留2mm间隙就够了,3 F4 w: Z# r- q" o4 {; X
这东西有多厚,你用多大的刀?刀若大了,工件让,刀若小了,刀具让,自己把握吧.( X6 K9 I" S1 m  E- u
个人认为三爪卡盘的刚性不太好.
9 d* Z5 H) c, k; }8 L( a' \9 a3 C, Q% ]7 @2 I) {
[ 本帖最后由 有心杀贼 于 2008-6-23 23:16 编辑 ]
发表于 2008-6-24 12:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
同意诸位的意见,原因是让刀产生的。
/ T+ _+ c% R- ]: L1 F7 d, o解决的办法从两方面考虑。一方面是改进夹具,或者夹持部位距头部再近些。另一方面是减小加工余量,或者分两遍加工。
发表于 2008-6-24 12:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
毛坯尺寸是多少?感觉应该是一次加工量太大造成的
 楼主| 发表于 2008-6-24 18:20:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我怀疑是夹具的问题,用了很多吧刀子,做多次加工。转速和进给我都试了很多,快慢的我都试试了!!
7 v, ]0 \( u$ u' k# o( o6 G5 ~  @& z; D6 k1 Y2 @! }1 z
[ 本帖最后由 double1983 于 2008-6-24 18:22 编辑 ]
发表于 2008-6-24 19:14:19 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
若量小可以如楼上几位所言;若量大就必须做一定圈顶住上面的盘(注意让开刀具),工装很简单的。
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