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发表于 2008-5-31 20:28:24
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来自： 中国陕西西安
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度# v! E/ `+ v5 R6 N, |1 I' _
砂模铸造 6.3 ～ 100
; v; i1 P: R" [: s6 m6 i壳型铸造 6.3 ～ 100" W) w* P ?5 a
金属模铸造 1.6 ～ 50" U4 B2 @) f7 e, ?3 a
离心铸造 1.6 ～ 25
! ], B7 g9 Z2 A精密铸造 0.8 ～ 12.5; J6 B l, D4 E4 C7 {" b8 s4 A
蜡模铸造 0.4 ～ 12.5
$ z6 [0 w3 @; P压力铸造 0.4 ～ 6.3
) I& ?: m" j+ M. Z热轧 6.3 ～ 1000 B. f+ _9 i- {3 h- s9 }# o
模锻 1.6 ～ 100
+ G# `, ^' ^) \4 P! Y0 r冷轧 0.2 ～ 12.51 F/ O# R% ~( O. T1 k' m
挤压 0.4 ～ 12.5; O a- X) [: K5 [& D; f
冷拉 0.2 ～ 6.3
8 |% U2 U k) @锉 0.4 ～ 25
2 K; k) b8 l: t& z, p7 N刮削 0.4 ～ 12.5" d, t, X# @. d7 O$ D, [- u3 D* W
刨削 粗 6.3 ～ 254 G! f3 Q& M, ]9 I4 X5 \
半精 1.6 ～ 6.38 N( q7 E9 c& h: X/ v* d
精 0.4 ～ 1.62 \9 O$ k. \2 v/ Y; B# I
插削 1.6 ～ 255 P+ s( s( P i/ e
钻孔 0.8 ～ 25# b' N. X: S ?8 i& b5 a
扩孔 粗 6.3 ～ 25, P+ T( ?- l" w0 i- } a1 p$ Z
精 1.6 ～ 6.3
" f9 U" K# K3 T+ @, i金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
- R8 O' ? Z1 _0 I镗孔 粗 6.3 ～ 50
. `* `& `' L/ E% k0 w7 G( v; A 半精 0.8 ～ 6.3
, z- n m6 a* s/ M& }+ n# M) p5 ` 精 0.4 ～ 1.89 \$ k; _( | C
铰孔 粗 1.6 ～ 12.56 e- T% Y+ f4 o" i
半精 0.4 ～ 3.2
/ O" c8 G1 N# z; W/ |" P# F5 Z 精 0.1 ～ 1.6( R6 _5 e. u* s/ r- B+ \0 ~
拉削 半精 0.4 ～ 3.2
, Q1 l6 m2 g3 \6 Q) F# Y 精 0.1 ～ 0.4* B+ P2 a" i. F9 K/ u M7 Z
滚铣 粗 3.2 ～ 25- r' J3 ]2 m: t( ]6 Q
半精 0.8 ～ 6.38 P% @/ m3 r- J2 C, ~2 }
精 0.4 ～ 1.6& Z' M; \1 z2 ?, [. x! Z3 {
端面铣 粗 3.2 ～ 12.51 x4 v' H+ {8 X9 d
半精 0.4 ～ 6.3
' h( r% ~9 n3 K3 O 精 0.2 ～ 1.6
G, I" N" L; ?, i车外圆 粗 6.3 ～ 25
1 ]+ w- D% a' I {) s# P 半精 1.6 ～ 12.5) g( B" _" c- h% n
精 0.2 ～ 1.60 J' @) }4 q \+ G- F
金刚车 0.025 ～ 0.2& V* f0 r% s$ {+ S2 d( A; J
车端面 粗 6.3 ～ 25
0 c9 j" ]6 v7 ]9 S3 w 半精 1.6 ～ 12.52 Q6 Q' u) d+ g& |* |2 U' b) x1 h
精 0.4 ～ 1.6 G- K- Y9 m* N* f
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3% C" E M2 p4 P$ z! S S6 N" h
半精 0.2 ～ 1.6
6 A8 G$ p( g7 \9 F+ k 精 0.025 ～ 0.4! E8 M5 _! V! I, O
磨平面 粗 1.6 ～ 3.2
5 Q# s0 z3 p- u 半精 0.4 ～ 1.6
4 _3 s6 j9 j! N' b 精 0.025 ～ 0.4
8 i. \( k* a- L. q( W/ |珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
) e8 ^$ ^, a: U+ `0 ]5 v& N( H 圆柱 0.012 ～ 0.43 n7 P& ]1 W) T+ A& ^3 B
研磨 粗 0.2 ～ 1.6
7 k; c+ S- L6 H9 }* z 半精 0.05 ～ 0.4
- d+ K G1 O' Q' R) x4 w, w, z! d 精 0.012 ～ 0.1' V9 i3 ^$ I% _/ `+ |( i
抛光 一般 0.1 ～ 1.6
1 P1 ~" `3 V& r" ] 精 0.012 ～ 0.1
) e6 m/ K6 a9 p" f7 K滚压抛光 0.05 ～ 3.2
2 m- T" ~. H( u2 |超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
J: M& o: p* ^$ N6 f3 I7 ~ 圆柱 0.012 ～ 0.4- e Q5 s* i( c# ]% `3 W9 O
化学磨 0.8 ～ 25
/ c# e1 U$ M+ ]6 a电解磨 0.012 ～ 1.62 }- a+ T1 e5 E9 J/ S! l; \
电火花加工 0.8 ～ 25
@9 D$ z6 J" q6 a9 k切割 气割 6.3 ～ 100
6 @: Y7 n, {# M! W) e5 L4 d1 i 锯 3.2 ～ 100
% _, ^4 _; W: q- N8 J3 e8 e, U 车 3.2 ～ 25( `1 F" r: u5 w6 ^/ l. r0 t
铣 12.5 ～ 50$ [( E. k# C3 a% w+ H6 _
磨 1.6 ～ 6.3
* M' k* }* N6 n' ?+ Q- O; d螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3& l1 A8 Y: A. K, }
梳铣 0.8 ～ 6.3
; l6 s y7 A; i) o2 @0 X 滚 0.2 ～ 0.8' A9 f' ^8 V, l* a0 K
车 0.4 ～ 12.5* W. f! m5 V( ?% B: D3 p
搓丝 0.8 ～ 6.3$ A3 B2 |. h8 C5 k8 ~( G
滚压 0.4 ～ 3.2
' V% J& s3 v# ?3 I+ h R/ X$ q 磨 0.2 ～ 1.6, T* A! n2 Y0 S7 j6 r5 c/ S* L% W
研磨 0.05 ～ 1.6* k+ V# W+ d6 t
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.32 t* \- I3 o6 @! f t0 Q
滚 0.8 ～ 6.3( P( \; O& n4 C% W/ r- q
插 0.8 ～ 6.3
& o( Q/ S; g& }) i* H0 E 磨 0.1 ～ 0.88 t! n1 S) n" i6 p
剃 0.2 ～ 1.6 |
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