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[求助] 弹簧求助

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发表于 2008-5-9 09:10:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:0 O7 J" P+ A$ I; C; ?
当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!2 w7 F. s7 _5 K. d! a2 [

1 r4 h. I1 Y/ _, ]- D4 d& |请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?
: @1 A0 }0 d. c, {7 d4 f1 p3 \
; B. ~1 F8 D% G9 |
( ]; x3 M* z$ }% Y2 f% E5 S5 l8 o/ J5 }请哪位兄台知道的回复下,谢谢
发表于 2008-5-9 09:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
压力弹簧弹力太小,可根据承受重量选弹力较大的弹簧,如钢丝直径较大的弹簧。还要考虑压缩和回弹的尺寸要求,最好计算一下,按设计要求选择合适的弹簧。

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发表于 2008-5-9 09:19:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
是仅靠弹簧支撑吗?如果有其他的滑动相连,是滑动摩擦力的作用结果。若除弹簧外没有其他支撑,则是弹簧本身应力问题,应该改进设计,使得支撑物上侧有一限位。

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 楼主| 发表于 2008-5-9 11:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
xiexie good good
发表于 2008-5-9 19:55:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
首先是弹簧的弹力过小,无法将支撑物恢复到原来的位置,楼主可重新设计一下弹簧,1,将弹簧钢丝直径加大,2,减少弹簧的圈数。其次也有可能是弹簧过载了,弹簧本身发生漏塑性变形,不能恢复原形

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发表于 2008-5-9 20:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
可能是弹黄钢丝直径小了,可以从新设计,

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发表于 2008-5-11 20:39:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 win915555 于 2008-5-9 09:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ k! \& x. V, Q: S3 r; G: B1 x现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:
9 S. y# T$ J4 t+ t5 ]) g当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!: A3 B# o0 }7 P( p/ d" F
. ?2 d( F3 G. H! b, t$ k- }; t
请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?
0 r* |, p& v* v! J+ K# {) |5 Z/ A' ^6 R3 Q% r7 k9 Z) {

1 e! ^$ w. N. a) Q' r请哪位兄台知道的回复下,谢谢
  b! b: q5 |9 b

/ k6 h3 V6 H- q1 k! R要使弹力将物品弹回原始位置,必须满足弹力远远大于物体重量。
) C: E9 ^8 g8 V7 D增加弹力可从压簧的材质、线径、结构等方面来改善。

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发表于 2008-5-11 22:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
加大弹簧弹力的大致方法:( t0 e, {0 B, W1 @4 Q7 E$ s5 A
1、选用刚度更高的材料制作弹簧
+ G) N: ~: F0 L( r' p/ {( Y* @2、加大弹簧线径
. B* S6 g9 c( f9 R/ U6 B3、减少弹簧圈数  q3 W- v4 }  V
4、使用矩形截面弹簧代替圆截面弹簧
" z9 Q" @0 A" {! G" g3 g5、改善热处理工艺/ @% U" c% R1 l2 @3 S1 p4 f1 Z
这些都是增加弹簧本身K值的方法+ C) b" K: q1 u

- p# Z# P+ n4 l  f( j! Z' d设计的时候需要校核弹簧弹力是否够用,要是随便选个弹簧,压下去回不来也是常有发生的
8 C2 g* h- }2 H, H+ c: T* U2 Z% |0 C* R$ F! F
装配时如果发现回程的时候摩擦力太大就需要改善摩擦表面了,如果是出现卡滞了,就需要增加导向结构了& E2 O- N; @: z" S
弹簧还会疲劳,要是你想要它准确回原位,那就需要在上下行程极限处增加限位结构了,弹簧需要比原来的略微长一些

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发表于 2008-6-27 21:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
弹簧的强度计算、稳定性计算# ?  M! r/ w5 o" @
# D0 b: ]0 R2 Y
压缩弹簧的长度较大时,受载后容易发生图 a )所示的失稳现象,所以还应进行稳定性的验算。
3 A" U& [7 n" v1 P3 ?: y9 l
  H# x: l1 S  _, F; ^6 V! M
  o4 l8 \8 U9 N: X) c: Y3 o( v$ J; R; n1 s
为了便于制造和避免失稳现象出现,通常建议弹簧的长径比 b = H 0 /D 2 按下列情况取为:
7 a4 b1 y  o( j' q   弹簧两端均为回转端时, b ≤2.6;
% U( i( \4 e  ]4 I5 _& l   弹簧两端均为固定端时, b ≤5.3 ;8 H6 t- s- I6 f% A" [: e) p
   弹簧两端一端固定而另一端回转时, b ≤3.7。! _2 \8 [2 d% p: q$ }" x0 `
   如果 b 大于上述数值时,则必须进行稳定性计算,并限制弹簧载荷 F 小于失稳时的临界载荷 F cr 。一般取 F = F cr /(2~2.5) ,其中临界载荷可按下式计算:# C1 n* [! D8 Z7 Z6 a6 H+ y
F cr  = C B kH 01 o4 {# N2 @2 n, l
式中, C B 为不稳定系数,由下图查取。
' f; w2 c$ g, c! l1 B  f   如果 F > F c r ,应重新选择有关参数,改变 b 值,提高 F cr 的大小,使其大于 F max 之值,以保证弹簧的稳定性。若受结构限制而不能改变参数时,就应该加装图 b )、 c )所示的导杆或导套,以免弹簧受载时产生侧向弯曲。

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发表于 2008-6-28 16:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
就支撑物体来说,不应该仅仅靠弹簧来支撑,应该有具体导向或者支撑结构。
/ V/ F+ W5 T4 H5 Y至于压缩后不能回弹的问题,应该是弹簧的弹性系数K的问题,选择K更大的弹簧。9 X: G" z/ w4 g1 q
5 ~' s" O+ ^' u: K1 \( U7 a0 s
此外,建议不要自己设计弹簧,最后采购标准的弹簧。自己设计的弹簧,在使用寿命上不容易获得比较精确的参数。

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发表于 2008-6-29 16:40:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
原帖由 win915555 于 2008-5-9 09:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 {, D8 j+ Y! P
现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:, C$ @) \9 ~; D1 X- m6 P* a
当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
/ R: J# |* K. D# h* k& ]! e7 f" g, g/ Y0 s2 ?' c  t# |
请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?
5 F, F* A( q1 N7 p& I2 Q, i
. T5 q9 h  x, N, o5 |" t! }* N0 d( b3 x& m4 B- O
请哪位兄台知道的回复下,谢谢
" v1 v* y8 D. U& W* n

$ j# K& T' v) o" m$ H/ {不考虑摩擦、卡死的情况下,很明显这是因为弹簧的回弹力小于物体的重力,选弹簧时(一般不要自己设计),分为两种情况:一、已知工作高度;二、已知工作载荷,主要依据以下几个参数: + w, Z2 V* T% G6 F% D
一、已知工作高度: ( u% d5 \2 @9 r, R( x
1、初始压缩量(决定初始力);
5 t) G5 y. _% I/ B2、最大压缩量(决定最大回弹力);' h: J8 [% d6 B  Z( `
二、已知工作载荷:
) l, z! Z7 _+ h0 `1、最小需要工作载荷;5 w2 M" n! Q9 l
2、最大需要工作载荷。
# N4 b- S5 _9 ~) a# l& F8 b一般在选择弹簧时是综合考虑这2项内容,选择弹簧的商品参数: , H7 p/ j! G6 n' T8 U' V
1、内径;
4 |! S: v- ^8 u" v8 H2、外径;
0 S' ?6 u, C$ q* x& u3、常数k;4 ~9 S+ w5 E) i( j, u. ]2 Z- ]
4、自由高度,极限压缩量;# R; q- |4 p8 ~9 B
5、特殊工况下考虑材料。/ u! t" `7 S; o$ q
9 Y6 M; e, H) n* M1 q. h
个人经验,仅供参考!
发表于 2008-6-29 17:02:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
个人认为是属于弹性应力松弛能力的问题。即弹簧在使用一段时间后,弹簧的弹力降低至不足以将配件送回原指定位置。) G* w% a# s$ g, ~- ?: E
一般采用以下措施:改变热处理工艺——以等温淬火取代普通淬火;
% G7 K8 I0 _5 {表面强化——滚压;7 x/ L3 F6 f5 a  G2 E: N" V6 t
预压处理——用比实际应力大的力是工件残生微量塑性变形。
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