圆法兰上很多孔，怎么做个钻模啊？好实现吗？

zwwfvip

Φ1800mm上均布40-Φ34的孔，想用钻模直接钻，避免划线，是否可以实现 啊？

kevin8hu

做一个钻夹具，上边有40个钻套，一次装夹，然后用摇臂钻，一个一个孔加工。

gaoyns

法兰作钻模比较简单，作钻模时，钻模材料用45钢，以法兰内孔作定位止口，钻与法兰上同样尺寸的孔，同样的中心圆，为减轻重量中心车空，经孔局部热处理后即成。
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( Z% n( i1 t/ P5 ?3 p[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-4-16 22:05 编辑 ]

lhf999

可以做成一个环状的钻模板，以减轻重量。
如果产品没有批量，那还是划线打吧。

chestnut1998

钻模的基体材料是45#，然后镶嵌专用的硬质合金钻套（钻套寿命大于10000次），但是钻套的内圆的公称尺寸要要小于你所要的最终孔尺寸，钻模上有和工件相对定位的定位销。做好钻模后用钳工打孔的方法在工件上印孔，印孔后检验孔位公差，然后仍旧是钳工方法扩孔到需要的尺寸即可。

3 D# M/ v( d% s, K, A, c( X硬质合金钻套很容易买到，有不同的规格，价钱也比较便宜，尤其是钻套已经是被标准化了的，外圆尺寸一般是过盈配合尺寸。

zyj10282005

批量组组合夹具或钻中心加工,单件可上镗床加工或钻中心加工.

mengfansheng

做5个钻套的，然后用插销定位钻其他的孔

flower716-

钻模的孔位公差要求要比产品要求严格才可行。

eastlakewater

先划线
" N+ E/ s  ?9 Z5 i钻第一个孔
然后以前面的孔为基准钻后面的
只要一个钻套就可以啦

马尔马拉海

通看了一遍，只有9楼接近实战，其它不是太麻烦，就是成本高。
! J) G: ?9 Y& N+ U& m- n5 ]好几位朋友提到”钻模（钻套），以我之见并不需要。
只要请师傅做一个简单的工装，以法兰中心孔为基准，钻机固定好，先打一个孔，在钻机附近用销子固定此孔，打第二个。如此反复即可完成。
如果想要效率高可对称再布置一台钻机，精度也会好点。

loveu99

可以用钻模,为了节约时间,可以借用钻模点下眼,然后可以转到几台机床上加工,这样比较节约时间.如果零件很薄,可以多个零件一起加工,提高效率.

sure16949

原帖由 马尔马拉海 于 2008-4-19 11:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
通看了一遍，只有9楼接近实战，其它不是太麻烦，就是成本高。
好几位朋友提到”钻模（钻套），以我之见并不需要。
. V! u5 c2 ]5 y+ k5 T! D$ m只要请师傅做一个简单的工装，以法兰中心孔为基准，钻机固定好，先打一个孔，在钻机附近用销子固定 ...

这样做是简单,但就是一个问题,累积误差.等你钻到第40个孔时位置不知道跑到那儿去了,另外是效率也不高.还是钻模板的好,若量不大且位置度要求不高,可以做一个简易钻模板,不用镶钻模套,在坐标镗上直接把孔镗出,加工后淬火即可使用

灵犀指

用加工中心打点,再到钻床加工

zwwfvip

谢谢大家的建议！
决定采用钻模板镶20#渗碳的套，钻模板与法兰之间加若干垫块，然后压块压紧，不知可行否？！

王风126

如果是均布的话,只要钻一个孔安装在分度头上再一个个加工,如果不是分度均布的话,可能就要做成跟工件一样的,

tuzhenqian

不知批量大小？要是批量大的话，可以做个钻模，具体要求如3#所说，要是批量小的话，还是划线吧！！1