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发表于 2008-4-6 17:53:43
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来自： 中国福建福州
热熔胶型号的设置主要是针对封边机和封边材料的特点而设置，所以选型号前必须对封边机和封边材料有一定的了解．1、如果封边材料是耐高温的，首选高温热熔胶，如果封边机是全自动，封边速度能达15-25m/分钟，则选用高温热熔胶。2、如果封边材料是耐高温的，首选高温热熔胶，如果封边机是小型自动或半自动，封边速度10-15m/分钟，则选用高温热熔胶。3、如果封边材料耐高温差，但是封边机是15-25m/分钟的大型封边机，通过速度的调整，同样使用高温热熔胶。4、如果封边材料耐高温差，封边机是小型自动、半自动，则选用中温热熔胶。5、如果封边材料耐高温极差，也可选用低温热熔胶。6 B3 `! T' p( s+ d$ l6 N8 w* g9 ?
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还有一下这些：( a7 F& h$ L7 ^- O8 Q- r
二、热熔胶选用中要注意的问题 , H$ n+ a- u( _8 M
1．热熔胶的选择
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# a a5 ^/ @$ U3 N6 v 选择质量合格的热溶胶才能保证胶箱的质量。热熔胶与不同的被粘接材料的亲和力不同，为了使热熔胶更好地发挥“粘性”，故在选择热熔胶时应审慎地考虑以下因素。(1)颜色。因被粘接物的颜色不同，对热熔胶的颜色要求理应有差别。若被粘接物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶。一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。(2)被粘接物表面处理。热熔胶对被粘接物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被粘接物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。(3)作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右。随着现代生产方式——流水线的广泛应用，要求热熔胶的作业时间越来越短。(4)抗温。热熔胶对温度较敏感，温度达到一定程度，热熔胶就开始软化；低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑环境温度变化。(5)粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被粘接物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。
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2．热熔胶使用中要注意的一些问题
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热熔胶封箱的使用技术可以说是借鉴了很多书刊胶订的技术，因此，在热熔胶的使用中也可参考一些胶订的技术。由于不同的热熔胶有其不同的特性和使用要求，因此，在胶箱中要针对不同的材料和热熔胶，注意其使用技术。对于EVA热熔胶来说，由于EVA热熔胶粘结材料是一种热塑型胶，既不同于一般冷胶，也不同于PUR热熔胶，根据其特性，在使用中要注意以下问题。" j+ k3 {/ B* n# j+ F4 q% I6 q
$ K+ E4 Z, S, g (1)要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和不同的技术性能参数。型号不同的热熔胶其开放、固化、冷却时间等也不同。还要区分由于地区不同，使用夏胶与冬胶的适当时期，气温不同时其开放、固化时间等也会发生变化。要在热熔胶的开放时间内，完成全部粘合过程。- V, C* \! ^! K9 [ `* [. V
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(2)使用EVA热熔胶切忌用明火直接加热，一定要用隔套油浴加热(沸点应到100摄氏度)或、用密封的电热板加热装置。热熔胶体的温度要严格控制在使用范围内，不可任意改变使用胶的温度，特殊情况下最多允差±1．0摄氏度。- ^" g( V4 ^, t: o. X
+ ]8 ]8 H+ J, f) V8 S f6 i (3)固体的EVA热熔胶在使用前，必须先用预热装置预热达标后，再将其释放到涂胶的胶盒使用。用胶过程中不可在涂胶工作胶盒内直接掺人固体胶块(没经预热的胶块)，防止胶体温度不均、流动性不佳或没有完全融化的现象，造成涂胶不均或粘结困难而影响质量。
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' x" W2 g, g' x# k& L; B' z (4)预热胶锅内的胶量要掌握适当，不可加量过多使用不完，胶体多次重复熔融，使其变质老化、粘度降低，影响粘着力。也不可加量过少而不够用，造成等候熔融影响正常生产。胶锅和胶盒要定期清理，保证胶锅胶盒内的清洁，防止胶液中杂质沉淀、积余而影响温度控制的准确性，要在工作中定出制度，按时检查，认真执行。
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9 m) w+ y( _8 q" R. w 至于使用PUR热熔胶，由于它是近年来推广使用的新材料、新技术，还存在着一些不足的因素，因此，在使用中要注意不断总结经验，熟悉掌握其设备、材料的使用技巧，才能充分发挥其良好的优势。 q8 @; V$ @3 w* L
% K4 w, f- l5 H6 ]9 z (1)在PUR热熔胶胶箱中，由于在使用过一段时间后会被厚厚的环氧|PU|粘合剂所覆盖，只有清洗后才能去除掉，因此要注意及时清洗。作业结束时容易清扫的涂布装置，刷胶结束之后必须把PUR剩余物清除干净，清除粘附的余胶。此外还需要减少环氧|PU|粘合剂的温度压力，操作温度必须处于优化状态下。
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(2)由于PUR热熔胶是遇湿固化的产品，在热熔胶的运输和应用过程要非常小心，避免暴露空气和水分的渗人。注意PUR热熔设备必须符合胶的隔离要求，保证胶绝对的干燥。所以PUR热熔胶总是以整箱的形式运输，并通过专用熔化器来应用。专用熔化器始终封住胶箱的封口，避免胶与空气接触，并方便地提供PUR按需供应。这样按需取用热熔胶能很好地避免系统温度的压力。
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9 u- N% f( W2 O8 j6 _2 R# c# M. | (3)新的热熔胶产品提供较低的处理粘性，以及较好的最初强度和粘度稳定性，这些都是胶箱热熔器所必需的条件。尽管制造商对处理设备和技术进行了很大的改进，但PUR热熔胶仍需要比传统同类产品更多的关注才能确定每一个细节，尤其是在进行维护的时候。尽管用户在清理PUR化学产品生成附属品的时候有一定的限制，但这些清除产品是非常有效的。要注意在设备的夹缝和缝隙中清除残留的胶，从脏的胶箱、胶泵、胶管以及其他相关的设备里去除环氧|PU|粘合剂的残余物质。4 \: s; F0 [1 O: n" j% z7 n
+ F3 N& z, k1 [, Q; \" U (4)如今各行各业的环保呼声都比较浓，印刷行业也不例外，无论选用哪种新的工艺和材料，都不能忽视环保问题。尽管在使用PUR热熔胶的时候需要分外的小心，但由于PUR遇到高热(一般140摄氏度以上)，会释放出异氰酸盐气体，对人体的健康有一定的影响，人们接触这种气体时，会刺激眼、鼻、喉的粘膜，当吸人较大量烟气时会引起头痛等症状，这是许多PUR热熔胶的使用单位面临的一个重要问题。因此，对于操作人员要有一定的防护措施，除了控制常用的作业温度不超过120摄氏度外，从环保安全方面考虑，对PUR热熔胶的加热最好设置温度控制和排气装置，促进气体的扩散。
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另外，可使用环保型的“微辐射”PUR热熔胶，据报道，该产品包含不到传统PUR热熔胶0．1％的单体异氢酸盐，如今这种指标已被设定为欧洲地区法定的指标。这种微辐射产品溶化后，可比传统PUR热熔胶发射出的异氢酸盐减少了90％，因此比较利于环保和保障生产人员的健康。 |
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