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[分享] 变频器对空压机的改造工程操作

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发表于 2008-2-14 16:48:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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前言 : U+ P2 U- i* ^7 l, q3 v
     一、空压机工作原理简述: * ~% Q3 `2 p: L3 v
     工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱动而旋转。   t7 H7 _8 h, z/ Z. p- C  R
     原空压机的主电机运行方式为星-角或自藕减压起动重于后全压运行。具体操作程序为:按下启动按钮,控制系统接通启动器线圈并打开断油阀,空压机在卸载模式下启动,这时进气阀处于关闭位置,而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行,系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值,即起跳压力,控制器使进气阀关闭,油气分离器放气,压缩机空载运行,直到系统压力跌到压力开关下限值后,即回跳压力下,控制器使进气阀打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机满载运行。 " n# J. D" L+ p6 [7 ~
   * H+ N: ?6 i, i* I" k$ q
     二、原系统工况存在的问题 ; a" P4 X6 t5 b) F' K+ [
     1、 主电机虽然星-角减压起动,但起动时的电流仍然很大,会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。
8 X% M) I" v' K9 K% H+ ?* E: X     2、 主电机时常空载运行,属非经济运行,电能浪费严重。
: \3 G! _# I- x% R9 I) n0 l     3、 主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。
9 N; a8 n/ L+ C" V     4、 主电机工频起动设备的冲击大,电机轴承的磨损大,所以设备维护工作时对机械量大。 * y; j. C* Z# [1 \
   # c) E! N( J2 m1 j; n# K0 v
     变频改造方案:
7 {7 d2 g: P# ^: U8 b, X  
% o5 m/ p/ u* k     一、 节能原理及效果
; G, j% f2 Q* _! i- u1 J+ {7 J     我们知道,用调整电机转速的方法同样可以调整供气量。由于空压机基本上属于恒转矩负载,用变频调速的方法调整供气量能使电机的输出功率基本与转速(供气量)成正比关系,达到很好的节电效果。两种调节方法用电情况如图1所示。  
, l# k7 W. J4 C( i% _' F     我们采用具有矢量控制功能的AMB变频器,可使电机在低速时也能提供满足负载需要的转矩。同时,AMB变频器的自动节能模式,可使电机在满足负载转矩要求下以最小电流运行,达到更好的节电效果。  ' U4 [$ T" E. o; D
     采用恒压供气变频控制系统所带来的效果如下:
$ L# n* P' w: t$ {1 S  
" a' P  d# b/ Y1 N8 N     (1)、出气口释放阀全部关闭,取消用出气口释放阀调节供气量方式,以避免由此导致的电能浪费。代之以变频器调整电机的转速来调整气体流量,使电机输出的功率与流量需求基本上成正比关系(如图1所示),始终使电机高效率工作,以达到明显的节电效果。例如当用气量是额定供气量的50%时,节电率可达40%以上;
% ?2 ~0 A( h5 p* F! p' T7 \: }9 q     (2)、利用变频器的节能模式,可使电机在轻载时以最高效率运行,减少不必要的电能损耗; & ?# x' K( I+ k) a! S; }
     (3)、根据严格的EMS标准,高效的PWM变频器使用高速低耗的IGBT,降低谐波失真和电机的电能损失。 1 s7 F! p3 U5 T- H! \
     (4)、可使电机起动、加载时的电流平缓上升,没有任何冲击;可使电机实现软停,避免反生电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命;避免因电流峰值带来的电力公司的罚款;
) q6 w) V0 P- u( Y+ s, y, F     (5)、采用变频控制系统后,可以实时监测供气管路中气体的压力,使供气管路中的气体的压力保持恒定,提高生产效率和产品质量; , q1 Y; h$ m; Y  y$ i3 L* ~) [1 g- F% T- W
     (6)、由于电机在高效率状态下运行,功率因数较高,降低了无功损耗,节约了大量电能(如图2所示)。 % k% ~% v; c) i6 n/ V6 _
     (7)、保存原释放阀系统,在必要时可参加调节,增强系统的可靠性。   T7 R$ z5 ?$ D5 c- k4 i
总之,采用恒压供气智能控制系统后,不但可节约30~40%的电力费用,延长压缩机的使用寿命,并可实现恒压供气的目的,提高生产效率和产品质量。
, J9 L7 ^& p/ u4 f) r5 X    % ^" w% U* \4 m9 p; d6 h1 R
     三、变频改造方案设计原则
7 ^0 q5 Y2 I! N; {! e! n     如图所示: ( f4 V3 D' E5 X3 G% x
     根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,空压机变频改造后系统应满足以下要求:
4 a) i2 M% A  V7 I     1、 电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0.02Mpa。 0 q4 h0 K. A; o/ t" ?0 U" n% g4 a
     2、 系统应具有变频和工频两套控制回路。 4 M& X: v  [) F$ V
     3、 系统具有开环和闭环两套控制回路。 , z/ W. k3 y* A0 q! C0 }$ Z7 g
     4、 一台变频器能控制两台空压机组,可用转换开关切换。 - u# H/ f  p# X6 E) t% E6 h
     5、 根据空压机的工况要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一。
. O* Q0 k7 {; K. @2 }: n+ r     6、 为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输入端应有抑制电磁干扰的有效措施。
$ B3 V& L$ M4 {     7、 在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。
  o6 \4 T: Z3 y: m6 O' w     8、 考虑到系统以后扩展问题,变频器应满足将来工况扩展的要求。
$ \3 z2 q" [" D5 X6 Z! K* v8 G  
* f6 M7 {& k$ p9 T     四、变频器的选型 0 [1 @  \1 i( Y! L* ^, s% f. G
     根据上述原则,经过多方调研、比较,最后我们选择安邦信公司生产的G9系列通用型变频器,使该系统能够满足上述工况要求。 " s) k1 n$ n7 t: `2 I% G9 D
     1、G9变频器的频率精度:数字设定为±0.01%;模拟设定为±0.2%。可使压力波动范围满足设计要求。
, }1 O. E8 t) J6 h% L7 g0 T     2、系统设计了变频和工频两套主回路。
4 r) \1 m. ]6 `: g9 l$ h     3、系统设计了闭环与开环两套控制回路。
- Q# J/ Q2 u; A4 R     4、使用转换开关可使变频器任意控制两台空压机组中的一台。
+ |2 q$ P& S, @' R     5、 G9型变频器适用恒转矩特性负载,该变频器还具有转矩补偿和提升的功能。
0 a9 z* K  `: e! T+ j7 `     6、 在该变频器上端加装输入电抗器,有效的抑制了变频器对电网的干扰。 . S" X. h4 P" M
     7、 在该变频器下端加装输出电抗器,保障了低频运行时电机温度噪音不超过允许范围。 $ f8 `8 n- R( W$ Z- K
  
" k: u0 H; f% C     五、改造方案原理
1 N/ _- f. ?, y; [  [. p, B     由变频器,压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内,进行恒压控制。
7 C1 c, M* k* g* N, b) }' L5 W     反馈压力与设定压力进行比较运算,实时控制变频器的输出步,从而调节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。 ' Q: V) g5 q- b) @
   1 j; b  u/ y. N9 n. o3 j
     六、空压机变频改造后的效益
1 K4 w! W8 P* i# M$ L' L9 t% z$ u     1、节约能源 ! A& n/ Z" J9 Q; c# v' o
     变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状。
- |  h8 Y3 A' A& M     2、运行成本降低
, a' i0 ~6 s* R- T/ r# a     传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
2 ?" r# T: h: B7 x: T' h5 r     3、提高压力控制精度   j8 u+ n$ [% l. B: x6 i
     变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
, D  I! S# Q$ `9 y     4、延长压缩机的使用寿命
) m! I# w- ]: F, w  q     变频器从0HZ起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。 " d2 w" A% S$ x
     5、低了空压机的噪音 4 z8 |/ `% T9 g- C2 ~# Y/ N1 o$ a
     根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。 4 _8 @3 w/ \6 [; m+ x
   8 Q3 o7 n8 n3 g/ {6 q
  投资分析 3 ~3 M5 Z" f: c1 E+ c1 w9 B
  
4 ]3 ^4 F' Q8 D  1、项目费用 ' ~+ l# @8 D0 b0 w& s
  空压机节电改造费用为:XXXXXX元 - I2 S- W$ A% u* O
  
4 T9 A* B/ [7 J. `% C  2、投资回报分析   C6 |1 G* u+ N5 Y; w3 ^2 d
  制瓶车间单台空压机改造前每月用电约为:160KW×24小时/天×30天/月×0.8=XXXXKWH 4 r# a2 a' R9 ]$ [7 S" s, l$ c
,空压机机节电率可达:20-30%之间波动,月均值在:25%;电费价格为0.52元XXX/KWH 则: ) L, |' I7 b; `4 Y
空压机每月节电电费:XXXXWH×25%×XX元/KWH=XXX元。 投资回报期=投资总额/每月节约金额=XXXX≈21个月。节电改造投资在XXXX个月内收回全部收回。 % a% {" f1 n) t5 h% k2 h
   3 C6 R# Q2 p3 T% M
  结束语
# o! |* p1 s; b1 g' [+ {( S  @  随着变频器应用普及时代的来临,将变频器的应用扩展到传统空压机改造的领域,不仅扩大了变频器的应用市场,而且为空压机的制造业也提出了新的课题。预计在不远的将来,由于变频调速技术的介入,空压机将真正地进入经济运行时代。 9 P. H( [- k' F) q% W3 j$ N# f
http://www.66kyj.cn/newsFile/200772310566956.Shtml
空压机88 33.jpg
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