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发表于 2008-1-16 15:49:49
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来自： 中国山东青岛
一、压力容器的分类要准确
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设备人员要对工艺流程有个大致的了解，最好要熟悉工艺的p*i*d，掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如，微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。
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以一台CO2造气炉为例，参数：Φ2740，带水夹套，炉内工作压力0.03Mpa，水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa，带汽包水压0.1Mpa。设计温度：炉内1200℃，夹套139℃。设计压力：炉内0.04Mpa，夹套0.34Mpa。
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此设备和制造厂探讨了多次，他们最先一直认为是一类。 4 u" P0 j/ l* z
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确认步骤： ( Z9 @, V' C# ^) t( `. z! a( }7 W5 f
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1.确认容器所属类型：余热锅炉（按容规第6条第1款的注释6）；
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+ z4 S, L( X* }8 M 2.确认类别：二类（按容规第6条第4款）。 ) a3 P. I1 t' d G5 `) J. b2 o* v
/ ?! F$ j% {* S 二、管口方位图 : E; y8 I6 @/ v; X
c4 D" g" P+ r8 g$ w( s) w( Y& v5 x 二、管口方位图
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卧式容器不需管口方位图，图纸上标明“按本图”；
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6 R2 Q- j. x5 n1 `- J 立式容器图纸上标明“见管口方位图”，设备图上不标示角度，否则制造厂以设备施工图来制造了（这种不严格的事情时有发生）。 0 B: b) w( x: ^
# V* [+ `3 b- n* G3 m 管口方位图包含的内容（依设备的不同来选取）： . f0 m, M7 Y7 h# P) _2 [1 i w. Y1 D
x8 E2 J1 D- C( R, x( m$ ?8 U, T$ P （1） 所有的管口（接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等）；
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（2） 群座上所有的开孔；
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* O9 r3 B6 k/ R1 t9 d （3） 吊耳、吊柱方位（对上吊耳和下吊耳方位要相差90º）；
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6 x, T7 `9 N+ H+ _/ G （4） 地脚螺栓方位； 5 m0 s/ a* b6 i( }) A) W% _
: B1 N6 G3 a; x6 \6 [ （5） 塔板安装方位，支撑梁的方位； 5 ?: R2 o3 U, E& W: ?1 z
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（6） 采用耳架支座时导向板方位（对塔设备而言）； % A- I/ k$ T U, e$ e" |0 H
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（7） 换热器折流板方位（左右、上下缺口）； 3 @% ^6 i' X, B8 N) n( j
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（8） 换热器的放净口、排气口（这点经常被遗漏！）。
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方位图会签
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（1） 必要时计算两孔间距（弧线）是否满足；
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（2） 两相邻管口法兰不能碰撞；
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) s) Q% L8 t/ b$ b, q （3） 管口应避开支座、支腿； 5 _! `' Q! b7 U7 ~
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（4） 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰； * [+ ]! |$ d7 i& F1 C# {' o) w
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（5） 管口和平台注意不要产生矛盾；
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（6） 立式储罐如带有泡沫缓冲管（易燃介质时），则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它；
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（7） 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开； $ w0 U/ n0 u# F l
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（8） 塔顶吊杆与吊绳，吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm； . @% Q+ m1 T% P" M0 `9 k+ u
: }1 ~8 H" W. Y; R, i& N6 U （9） 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º，也可以有2个下吊耳。 ) r) E/ }( v' t- U: |5 P
三、设备施工中管口错误的解决方案 7 W; R$ P* h# Q+ l
1.方位正确，但口开大了：用异径管对接；
- m; H: j' l0 K5 H; o 2.方位正确，但口开小了：再开大即可； * s: w- h, j# X1 ] P) ?) d0 o. Y' `2 h
3. 管口和法兰焊好，但方位错了，且不影响周围的开孔：采用盲板封住法兰作备用口，重新开正确孔；
% V5 ^0 P- r2 A# B& ? 4.接管开口方位错了，但管子未焊上去，要看具体情况了。
& S* N1 U" X3 Y! a' B9 X/ T 如果采用封板封住开口的话，则封板应全焊透，焊后磨平并检测合格；
5 S. t* k8 r4 r! h8 w5 C0 t' T 5.管子和人孔等碰撞了：管子弯曲绕过被碰物。 9 v2 ?) u4 A) b- ~
6.两个管子角度相差很小，法兰面相碰：降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度，或者两者同时进行，但要考虑工艺情况。
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四、材料选择与代用
. v8 l( y" h) N& f5 D 在材料相同相近的范畴内，一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢，但具体要看情况。 2 D& _* f' Q1 G% e
如，换热管则不可以厚代薄；碳钢管子不可用CrMo钢管，后者要求焊后热处理，要求比较高。 6 E& H; N$ f5 v$ v
【代用要求：
C4 i; {& p+ K7 l: l 1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。 + Y; ^1 e2 J6 ]1 h5 w
2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构)的适应性。 , y( x) w8 U4 m6 ?; M, f
3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】
$ E& A% @$ W* H1 ?( E) g 衬里碳钢设备 5 B) [5 z+ U4 ^5 T3 K: m! q
不锈钢必须耐介质腐蚀
4 |& s" i# x6 d5 X; o# m 新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替，对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓，可视使用的环境温度不同，采用Q345-A，B，C，D，E系列中相应等级材料。
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五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项 C) y% P/ g$ l) a8 N
1.应注意法兰使用温度下的许用应力；
' h0 p. \& R2 l. C: l 2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配； 0 K v/ Y* c* M
3.应注意垫片使用范围－－内部垫片不宜用非金属垫片；
7 `0 p! x' B" x7 m5 u3 u( B0 Q 4.如需在法兰盖上开孔，往往需要进行强度校核，不能随便了事；
8 q# p% m& b ? 5.注意欧标和美标的表示型式不一样；
2 n7 n m- F" z8 d 6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2；
; A5 F* z; F T 7.大于300摄氏度，法兰不选SO，用WN； ! t, f- A1 \" [" W: w$ y
8.管箱法兰的选用要大一点，不要太扣；
6 g8 W% D3 C7 }% S( R 9.浮头法兰垫片宜采用标准，不要另出图； 0 J g( ]) A: N9 |" O
10.不宜使用石棉橡胶板垫片； " E' P, ?( A( @8 |: o
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六、试压
; ]; s9 f; Y1 T! X$ I9 X3 } 1. 水压用气压代时，严格按照容规，不可随意；
( a- q: w$ E/ J* l; H; ]; k, N4 R 2. 盛装易燃介质的在用容器，必须进行彻底的吹扫，才能打气试压；
6 d) b' V) ]- o: _* O5 c 3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题，主要是考虑自来水（基本上都是用自来水）中的[cl-]的含量，严格的甚至还需要检测报告的。 ; P. ~3 S5 G) a
七、不锈钢容器
3 j2 y( t$ ?' G7 X6 w 成型加工
( w9 R1 `* t: e5 b3 q, Z, R 冷加工，不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工，则需固溶热处理或稳定热处理。 9 o( B, E* c: P! D- ]: a( ~
热处理
1 L+ _3 Y+ w8 \5 N 奥氏体钢焊后一般不需热处理，除非厚度大于等于50mm； " l# o4 t4 `* T! C# V
冷加工后变形量大于15％，作热处理。
% s2 B& q5 B9 |" P4 E 奥氏体钢没有磁性，不能磁粉探伤，建议RT，因UT试验不敏感。 ( _, A* N- _: @% [$ ?. W0 N
酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B，D。
* d! f, V8 W) ?! K5 P5 ` 焊接 : e7 N" \3 f8 ]3 [% L3 q5 P! C
不锈钢壳体上必须同种材料焊接，不锈钢和碳钢之间最后有过度层，如群座的设计。
$ x5 \4 q* i- R& B/ } 晶间腐蚀试验 * w& l6 |% k( x' A1 S6 q: N ]
不可采用CuSO4，但可采用草酸试验（筛选试验），不适用于65％硝酸法筛选时用于含Mo或Ti的奥氏体不锈钢。 ' y# `' `; Z( ?* k9 d: j. I
【防晶间腐蚀的措施：1）固熔化处理2）降低钢中碳含量3）添加稳定碳化物的元素 （Nb. Ti. Ni）】 8 c) t( \& S$ f
八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺，未整理出来】
. H+ [( U$ w! m# N+ q6 ]0 ~ 九、关于钢材的碳当量
& X2 N$ d/ A- W! F+ |6 T% l 1.有H2S腐蚀的情况，必须提出控制碳当量；
) O" t" P! f- w5 q7 v 2.对硬度要提高监测的频度，压低硬度指标HV（10）来保证材料的焊接性能；
. I4 T. s* E" M* F* b$ Q. m2 o0 x% _( W5 { 3.当用户提出碳当量≧0.45时，不宜焊接，这点不可让步。
7 M. A- W9 K0 X 十、施工图中易疏忽的地方
7 D: J7 G" m- f7 L9 d 1.如果采用了通用图，则图纸目录中一定要写上；
9 u. T' T* g: g) v( Z/ w 2.塔设备
1 \3 x* b( x" ]2 | （1）地脚螺栓模板，目前不采用二次灌浆预留孔的老方法；
/ @, S. Y+ d, l （2）人孔位置不要与塔板位置冲突； % q. o9 L7 j7 N8 W, s; v
（3）如人孔位置太低，要注意其所引起的补强问题。 ) g" l$ X/ I0 M' ]
3.换热器
3 L* V5 P; [& r& b （1）折流板与防冲板位置关系；
/ r9 W- m0 L3 Q （2）流向不可搞错； . _2 H! x+ f4 J
（3）垫片的选用见P145。 # E* a$ _0 b: u( ?. s7 m7 \* E
4.尺寸不要漏注，特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题（常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中）； - \! R; j5 h" P/ Z8 P
5.承受外载荷的情况时，要进行应力核算，以保证强度和刚度；
2 t# E! p" j( h; `& G0 u 6.对工艺条件一定要审查，特别是工艺与仪表管口一定要吻合！ l! m1 b! f1 K) d/ y
7.不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章； 7 f2 I G5 ?3 d6 \ k) X# Q6 }4 J
8.低温容器记得加垫板；
( M& n+ Y$ G3 K. ~$ a$ ?" ?2 V 9.最小封头实测厚度的表示（本论坛已有此方面的讨论）；
# M5 B* o5 Y) n4 W. N9 X 10.球壳注意不能拼焊，容器法兰可以拼焊；
& P$ y0 U! [5 a2 C+ f' b 11.高压容器螺栓计算注意不是根径，要选光杆直径； . o# z; d$ w. c% e3 Q, e5 r
12.筒体、接管处倒圆要表述清楚；
5 [0 v& J1 _! f. v7 c 13.部件图的技术要求要表述详细；
5 A6 }0 b1 X, ~8 C8 ^ g! m 14.采用标准GB151时，已包含了GB150，后者不需再写的；
, d+ E9 R/ j7 ^( l 15.JB4237规定：大于4mm应指明为压力容器用钢板。16Mn不可用作板材。 0 u3 t9 j4 ~4 ?/ }
16.焊接接头系数，焊缝系数的说法已作废。
+ b& J( S' H D: } 17.全焊透的适用场合：易燃、三类、低温。 |
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