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发表于 2008-1-2 19:46:01
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来自： 中国江苏无锡
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度
- s6 ] ~4 ]: f7 ?9 ~; e砂模铸造 6.3 ～ 100 ]3 j8 b9 c" E/ X- p. S
壳型铸造 6.3 ～ 100
/ R. Q- l9 V2 _" \' y( k金属模铸造 1.6 ～ 50
5 E! b9 K8 E2 n, F6 y+ a Z离心铸造 1.6 ～ 255 v- B1 m) {/ U8 N2 o
精密铸造 0.8 ～ 12.5! N/ i) F4 O0 I
蜡模铸造 0.4 ～ 12.5
& G$ `: m3 [6 w8 p压力铸造 0.4 ～ 6.3
* U( ?6 D( e& z! {/ C: y2 ~热轧 6.3 ～ 100
/ t& ] \* t+ P6 \! o4 \( s0 d模锻 1.6 ～ 100
+ f2 D" h5 {6 D5 U冷轧 0.2 ～ 12.58 V: F, O/ _3 w+ L" K# V. D& _
挤压 0.4 ～ 12.58 { C$ {. t" l" v, D: O7 N
冷拉 0.2 ～ 6.3" Q6 |9 N. D5 Q% [
锉 0.4 ～ 25
! [% {$ Z( z A刮削 0.4 ～ 12.5( b8 e. z2 V4 r
刨削 粗 6.3 ～ 25
0 b) C* o0 \! W 半精 1.6 ～ 6.3
1 I# z W2 @5 T+ N6 C1 m; Q: @: h 精 0.4 ～ 1.6- I( z6 _8 q0 P4 n! l
插削 1.6 ～ 256 x, r, s; W7 j% Y) b' B6 ?
钻孔 0.8 ～ 25
+ U4 ^- l; J2 h4 h/ T6 F. D1 @扩孔 粗 6.3 ～ 25/ T& m, [! U' z! y2 \) [
精 1.6 ～ 6.3+ X$ |; L" R ]4 S3 `
金刚镗孔 0.05 ～ 0.43 B- y3 T( X' D. Q3 W& S0 C
镗孔 粗 6.3 ～ 50
" Q3 V8 Y# q& R. k3 h& Z e 半精 0.8 ～ 6.37 H9 P" G N. K" K0 {9 L
精 0.4 ～ 1.8
5 h, \" M4 ?7 l2 [铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
+ h. B9 t% f5 w, B" G% c- _% I 半精 0.4 ～ 3.2
% {3 s$ V. ]+ ? 精 0.1 ～ 1.6% D8 B8 ]; l9 j- f6 [( F
拉削 半精 0.4 ～ 3.2. u" j: \( V: Y% _" s! u+ Q& v$ U
精 0.1 ～ 0.4
4 n4 S" G- R1 y4 d& Q% q# Q滚铣 粗 3.2 ～ 25$ B$ t: U3 }( ^' R$ h7 v
半精 0.8 ～ 6.33 b4 V P1 h( j" w9 }6 a
精 0.4 ～ 1.6
; G$ n& F, s1 e$ X7 x0 I% u端面铣 粗 3.2 ～ 12.5
: s0 R9 l: V$ E+ A 半精 0.4 ～ 6.3+ W8 @' m9 P F* {3 x0 z: b y2 V
精 0.2 ～ 1.6
: D4 e. I. W* o9 I, S车外圆 粗 6.3 ～ 25
; G b' u) j9 h" }3 q+ s' D2 k 半精 1.6 ～ 12.50 |( \3 y0 D1 G! y
精 0.2 ～ 1.6$ r; D+ J# r# {( q6 U
金刚车 0.025 ～ 0.2
" b5 V( [- \( C- B* B, I车端面 粗 6.3 ～ 25
: H' e( @* M1 p3 Q+ @, E L 半精 1.6 ～ 12.5
; V( c( B5 L& R% {0 V 精 0.4 ～ 1.6
4 ?; p0 e. T- I磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3: O7 ?2 }" {5 `. r
半精 0.2 ～ 1.65 c7 O7 i4 ~# c8 J9 ?' F6 u5 Y
精 0.025 ～ 0.4
8 m0 E/ i: P3 W& ?6 d磨平面 粗 1.6 ～ 3.2
( {7 }6 T6 x' C8 g 半精 0.4 ～ 1.6
6 B* y3 }7 C2 x& w 精 0.025 ～ 0.4- H& S) c. N6 X& |
珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
2 e2 y- ]) H* K 圆柱 0.012 ～ 0.4) S5 Y) `( ~' ]( a$ W
研磨 粗 0.2 ～ 1.66 r# o6 z- r/ a3 u7 S
半精 0.05 ～ 0.4% F) ]: r5 s" L7 j, g* H! R9 W5 j9 k
精 0.012 ～ 0.1% B2 V( X g: g# _" Z0 F
抛光 一般 0.1 ～ 1.6
# l9 B- S# Y% s/ R% p$ z 精 0.012 ～ 0.1
6 b1 t! \8 j- _- l; e滚压抛光 0.05 ～ 3.2
+ ?# F7 g) T2 E; @, P超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
' f; R( h: J1 ~: }' d m8 K+ v 圆柱 0.012 ～ 0.49 r! p! {9 X- ^2 N
化学磨 0.8 ～ 25, Q9 W5 @6 B1 Y2 ?
电解磨 0.012 ～ 1.6
$ n) o: f* c6 @) D电火花加工 0.8 ～ 25: y7 i3 d) v% X% y( |6 p! e' M
切割 气割 6.3 ～ 100
6 r( w* m0 s3 T# D W. } 锯 3.2 ～ 1008 }. C$ a' F9 V5 P5 W' t/ W
车 3.2 ～ 25
& E0 l+ s e: { 铣 12.5 ～ 50
. P8 E/ y$ w. O' P+ Y% H! |- h 磨 1.6 ～ 6.3
7 S; G1 w5 z% Y& m" a螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
( q, v% l: b5 ?( N* c4 s" ~ J 梳铣 0.8 ～ 6.3
, o9 o+ o: [! Y0 L 滚 0.2 ～ 0.8, `5 i( F& f8 r7 E
车 0.4 ～ 12.5" Z$ w1 I9 {$ @: R" W7 p3 k! Q
搓丝 0.8 ～ 6.3: H' p- K5 G7 T; }
滚压 0.4 ～ 3.2
2 r7 o/ B6 \7 j) g" V$ d 磨 0.2 ～ 1.6
' y5 X, J* \6 `, ~ 研磨 0.05 ～ 1.6 g) }7 _$ s) ~+ h, }
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3% a5 T0 s7 U# {6 V
滚 0.8 ～ 6.3
8 k6 D7 p/ ] M% W- q' s 插 0.8 ～ 6.3
1 \8 i& G. u" @1 }/ f 磨 0.1 ～ 0.83 _; Q: d( I2 T6 V- W0 ? m
剃 0.2 ～ 1.6 |
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: X5 {1 V+ p3 f+ O h+ A7 v
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