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序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
9 ^1 u4 R/ M0 v R' c+ `, _$ o+ A1 图样
6 q: F: J: @- \检查 样机图样设计应当符合JB/T5317.2、GB/T3811、GB6067、等标准要求;9 c/ t8 D9 @. R
样机图样应当完整,签字手续齐全;
3 [( t! D H1 m8 z+ E所覆盖图样应当与样机图样型号统一,签字手续齐全。 检查样机的主要型号参数是否符合设计图样和JB/T 5317.2的要求;检查有关技术文件,必要时检查有关计算书,复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811和JB/T 5317的规定,安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样,复核其签署手续是否完整;检查所申报覆盖产品的总图和部件图,复核其型号是否与样机一致,其规格参数与申报是否一致。 封存复核过的图样存于制造单位,试验单位保存一份总图及相关部件图。/ r' N/ u2 K8 Y1 C% m$ D/ w
; D0 N8 p, F5 ]/ n. {# t' l2 y) q
6 r: N5 m, g- \$ z8 P
- l& S. j7 R$ x- K3 o- @! v$ A7 d3 x+ D
2 设计% v! b" ?/ Y9 e4 _9 A
计算 对于未定型的新产品应当复核设计计算,主要结构和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。 其中的主要零部件吊钩、吊钩壳体、环链、减速器机体、应符合GB/T3811的规定。
# i: J8 N9 n1 l% R* T' b* k
( E8 R( [ j0 N1 U( l/ v
3 z- @6 _2 Y8 a$ d% x
0 }: S% [/ \' c3 [, f' m8 Q& a/ M: B/ v3 一般性检查 样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。 检查样机的型式应当符合图样要求,复核气动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。 ; z7 r8 B* P4 ?$ P1 g
6 V- ^4 Y- k* l2 ] ]1 {% y4 M( z0 z1 J* g+ d9 ^5 ?: x8 _5 b
4 起重 R7 ~3 K5 O$ V" |2 G# n
链条 起重链条选用应当符合设计图样要求,并且符合JB/T 8108.2的规定 检查出厂合格证,确定是否符合图样要求;检查进厂自检记录。 8 F1 _+ n5 B% R; F) i
5 起重# }9 z2 G4 [* `) y: K
吊钩 起重吊钩选用应当符合设计图样要求 检查出厂合格证;
- s) g9 r. b: T# Q. a6 y9 y现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。
0 R: ~8 |( Z3 M. T& J" n @/ I; G y9 b8 k/ U4 u1 e" U
, d) ]# X8 L( C( f
6 控制阀 控制阀选用应当符合设计图样要求,起闭灵活、不漏气。 现场检查 - L, D5 A. m9 K# ]0 u. K
7 R; I, s" E0 c
7 起重
8 ~' Y; c/ u2 Z! [- G* n链条$ q* t8 q' _# }2 R8 [, l) s! k) }! {
安装 起重链条链端固定牢固,安装正确 现场检查 , L% p* {3 c, L! x' s. h; _7 h
8 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查
1 H0 f" m2 x( `7 F5 @ M+ F9 ]5 i% G6 F' L+ G3 d3 A
9 吊钩
8 I- c3 N G/ l装配
' e; L) p9 b; X质量 吊钩转动灵活,在水平平面内能转动360°。 用手转动吊钩。
5 r+ G+ E. o0 |10 限位器
) h# {0 a2 N. d1 b9 w' D1 O作用 起重吊钩升至最高位置时,自动停止。 现场检查 / Q% v/ Q1 F2 v7 \
11 链条& b0 p2 A+ C1 |# o0 V: p# o8 [2 K
运行 链条应当无卡链、爬链和其它异常 现场检查3 ]/ y: u3 c6 B3 b) {1 r
序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
4 C6 h& R0 b2 @& J7 j4 N12 起升9 U- b& F D8 n) G
高度 吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值 钢卷尺测量 . S; J- T3 ]: ^ Y
13 额载时
/ ~# R0 k7 [$ T起升机
8 C6 Y. Y; H' @# m4 q& v' ~构噪声 ≤90dB(A) 按JB/T 9008中规定的取点方法检验后,修正并计算。 & {6 T3 J' O3 O' l, h
8 n: R% `& M8 S14 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查 6 O4 ~, I3 C7 _2 _
15 防漏
; ?2 W7 X8 M6 E' O7 L$ A7 _* [试验 最高工作压力时,各部位涂肥皂液应当无气泡产生。 现场检查 " K" L$ q: o6 V6 t4 O9 k* w
2 n0 t) F3 S7 ?: B% C! F+ D4 w16 最小" m0 ~" s8 H& K! M/ {2 m
钩间距 最小钩间距应当符合要求 钢卷尺测量 , \. j7 i4 N% }; ^+ q) v. \
2 v3 G8 k) u. I7 P1 [) E17 降压
( T) D0 I4 `0 z7 Q; O试验 最低工作压力时,应当能起升1.0Gn 现场检查 Gn:额定载荷. O) j" ~3 N" s3 U; X6 d
18 制动
7 m0 N4 p( P7 z+ C下滑量S S≤V/100 使用制动下滑量测量专用装置测量 V:1分钟内稳定起升距离
& F- u$ L: Y9 ^7 @6 P% A19 静载# W* D5 F h, n5 M. M
试验 起升机构能够承受1.5Gn,试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 气动葫芦加载至1.5Gn,起升载荷离地100 ~ 200mm,悬空10min,卸载后,目测是否符合要求。
, A/ A4 F% f8 \/ W8 v9 n# @0 X* _; n k; k9 Y5 F2 M9 C( `
9 R) b1 u: X- R5 z! k9 @
20 动载
3 O1 q1 [8 o$ m2 T/ z! Q& Z试验 起升机构应当承受1.25Gn,试验过程中应当工作正常,制动可靠;试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 在Ue、fe、1.25Gn条件下,起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转,时间1h,试验过程中和结束后,目测是否符合要求。
3 h, a2 l1 L( C1 R& x. |6 ~8 J/ M6 b0 W, b" n3 ~
[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-25 10:25 编辑 ] |
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