模具设计要点

longfrancis

1.
( x2 M- s0 P* u. p* G一般平板成品不宜中间进胶，以防弯曲变形。
2.
; I2 I3 {0 }/ n. g$ k2 x# b2 z一般情况下STP在RP正下方。
3.
当模座较大时，STP的间隔为150—200mm。
8 n0 ]! d3 Z; |" G) z6 C) q& H9 v! R4.
锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。
) P8 H6 K+ G: q, L8 U5.
3 ^% g( W9 r" m( p$ H. E当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时，上下顶出板要装有强制回位机构。
6.
0 @1 m  [1 S0 t成品拔模斜度以减胶为基准。
7.
设计水路时，尽量不要采用水管直接接入模型，而改用模进水管用“0”RING连接模型。
4 u3 X5 ~0 S; u1 D2 g% j8.
SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。
9.
冷却水路三原则：快速冷却；均匀模温；加工方便。
10.
斜梢距模具中心应取整。
5 S( w* h$ D% c3 B( j; R11.
) ?1 `7 R' S* U  _9 T' G; wKO孔随注口衬套偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D
12.
1 W: A6 V- P; ?' K. O对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必须有注口衬套，一般还需要有LK开闭器。
& j+ j9 z% B/ c) `9 `: e13.
9 }- I9 Z0 W$ q5 r# F处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢，内侧滑块，剥脱板（顶出中板），顶出梢应尽量避免在滑块底下，以免发生碰撞或干涉。
4 \7 w5 Y6 Y+ O- S; \14.
% `# H$ e+ u0 @% x+ n+ `" a+ ^一般模型超出成品轮廓20—30mm，若有滑块应考虑将模板加大，特别注意避免和回位梢干涉。
! q9 s; F: A4 ?8 l9 G15.
支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等，使其模具保持平衡。