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[已答复] ASME焊材的问题

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发表于 2007-11-20 19:17:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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x
ASME SECTION Ⅱ PART C,在规范当中,不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的?
  D; a2 r7 a6 o8 b4 X  ?7 _2 k& `0 t
0 Q) Y0 J8 f$ i! l6 j6 k, j在规范当中,该规定的具体条款在哪里?
* H; L2 H  M3 ]6 v+ r3 E: R+ B8 ]3 L+ {1 L! h2 ~$ J& \
例子:E308-16焊条,“-16”通常我们都知道是“酸性”,“-17”我们知道是“碱性”,但是具体的条款在哪里呢?
. }: h0 U. e) o3 g! i  A5 h$ }9 k7 G& Z. ~6 M, p
请各位帮个忙,我在打仗呢!% h5 y/ S9 x9 ?: E- A
! w: d. n& A7 W- v
[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-11-20 19:19:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
规范说明:“-16”中的“1”表示焊接位置,联合起来“16”表示焊接电流及极性。
发表于 2007-11-20 21:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不锈钢焊条标准
% S# \% r; r. M* n6 a+ l/ p+ {' U/ h: h9 P% P$ ^2 v( O) {
GB/T983-1995 代替GB/T983-85; L3 k) ]7 Y, m9 b

7 e8 p! m9 y9 l
7 ]) \7 v, I5 \! d. b. N( ?4 E 1、主题内容与适用范围
. r# A. d& P( Y$ S/ j/ O7 P' {    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
) ]' h; P" z( E    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10.5%,作的含量应超过其他任何元素。; H8 V9 S1 H' q+ A( Q2 q
    2、引用标准, C; z" j8 R& i+ k: K
    GB223.1-223.70钢铁及合金化学分析方法( i4 s: ~4 w) _0 ]9 t" |/ H8 \' Y2 q
    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法" R8 U0 C/ u+ D5 E. s+ _
    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法
. h" |2 T9 y* j; Q, |+ c5 s    GB4334.5不锈钢 硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法 + d  ^% L% N2 ^/ ]% L5 {( \7 E( n' k. y
5 o2 e4 L9 Z& g
    3、型号分类5 r' i8 \% O, Z2 I2 e( D9 {
    3.1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号,见表1、表2。
2 ~9 n! v! f* p1 n% K    3.2型号编制方法
) h6 s' G/ S4 A3 T! d2 h& I9 Y0 O! ]    字母“E“表示焊条,“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“-“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。8 s& i2 s! D. D8 J9 g
    3.3本标准中焊条型号举例如下:! N/ G% [( d' J# x7 a. N
    E 308 -15' [9 W- S* _; P1 u& x0 j
    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮,适用于全位置,采用直流反极性焊接
+ M+ R$ \. c* }    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号. m7 b/ c+ G2 R" i) o
    └─────表示焊条
8 x: \7 X, A- i5 g: Y8 v+ _/ K& l    E 410-NiMo –26
; w( J" \1 C" z, B  v! h: }    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮,适用于平焊和横焊位置,采用交流或直流反极性焊接
  C8 |# Q  d  d# Z& d/ w# \    │ │ │                             ) W8 X+ X7 b4 G. b) ]  _3 Q

6 S, W- @1 A! k" d7 ~& a0 m    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。' u+ @$ o; t" y9 U8 v. }1 w, x8 W
    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号: H8 {4 m* m; `/ L; K; }
    └───────表示焊条6 W  j' r3 }3 F2 f
    表1 熔敷金属化学成分(略)
& N# v  S' T, o7 D5 K    表2 焊接电流及焊接位置
0 p2 @$ N6 x" |- M  A5 W) O- F( F% k) k, R9 v4 a, d# v4 i
焊条型号 焊接电流 焊接位置 1 i6 F$ {% D% V8 p
EXXX(X)-15 直流反接 全位置 9 M7 x* C5 H" x4 Y
EXXX(X)-25 平焊、横焊 # c3 G( X+ f$ B& J% g( d/ S% f
EXXX(X)-16 交流或直流反接 全位置 6 s" L& F0 ~6 \0 w" ?' i- G3 w4 J& K
EXXX(X)-17 + m. H/ h" H: G  c; `
EXXX(X)-26 平焊、横焊
6 b; L# }/ g- p/ [
1 k& {' F' ^+ D, t" i
- q/ Y7 L0 }2 [' A" s8 m3 r8 V注:直径等于和大于5.0mm焊要不推荐全位置焊接。 9 B( V; h8 ]( ^7 ?
) X, W6 L; A/ E" j4 M
    4、技术要求
" }" X! R# w- o' j' N" Q7 {/ ^    4.1尺寸
+ m- @4 L* K% V% u: Q+ v/ J9 f$ V0 u    4.1.1焊条尺寸应符合表3规定。
$ [9 m  e. B/ `2 L    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度
& e: d2 |# _9 F% F基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
% e. P% ^* q- ~$ h( h3 Q# Z1.6,2.0 -0.08 220-260 ±2.0
7 P5 A9 m* x) e; g2.5 230-350 9 U+ u! Q* x$ d! o
3.2 300-460
4 h7 C  J" p: o; z. |. r4.0,5.0,6.0 340-460
& W2 c1 N: N5 ?+ A
- j* {" G/ e0 r) w. p7 C' l+ x8 _" `6 J/ c' l# w6 r
    4.1.1.1允许制造直径3.0mm焊条代替3.2mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊条。# B; W: ~2 g+ v7 I# \/ ]) i
    4.1.1.2根据供需双方协议,允许供应其他尺寸的焊条。4 r8 i$ p$ R" H1 d- I6 O+ b% _
    4.1.2焊条夹持端长度应符合表4规定。4 N# E4 Y! F0 g+ Q2 o1 `
    表4 夹持端长度 mm 1 H' v# K$ K7 I, m1 m/ [

; f: ?9 Q; h5 r/ K$ o焊条直径 夹持端长度 / n" ?$ {6 J. _- z; A( t
≤4.0 10-30 8 s- c% I8 B& A2 v% z' t5 U
≥5.0 20-40 . O6 Q& h* {  p. I& u/ \' o
5 z# U0 u4 e+ Z& I  z

3 d* a) S& L& x9 o; I! A" t. t1 P, y% t

* ~# A/ ?% P4 I7 }    4.2药皮
* W& c$ O* v7 {; A# r. y5 F3 e    4.2.1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。( f0 J: _" n6 [5 T% r) _0 R
    4.2.2焊条引弧药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧,焊条露芯应符合如下规定:
! m3 E% c; K) b2 n& v+ h    a.直径不大于2.0mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于1.6mm; ! k7 r2 V" D) Q1 O
    b.直径为2.5mm及3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于2.0mm; ! |! k6 ~9 r: Y. T7 \- w1 Y# y5 e
    c.直径大于3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于3.2mm; " N$ W% R  Q" N2 m
    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。
8 K9 _' _/ ?" v: v2 a( [    4.2.3焊条药皮应具有足够的强度,不致在正常搬运或使用过程中损坏。
. ~( A* w5 T0 U9 N$ j6 o& o5 w    4.2.4焊条偏心度应符合如下规定:
+ p# q; e% B1 K+ U1 G' i    a.直径不大于2.5mm焊条,偏心度不应大于7%; ! O0 G/ i6 l' @/ E
    b.直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%; : y. I# d/ Q' d# G2 F
    c.直径不小于5.0mm焊条,偏心度不应大于4%。
( G" J. y8 H3 U  L    偏心度计算方法如下(见图1):! G7 i* g# z  @4 r& E. p9 T
            T1-T2, N# v$ k+ J1 |
    焊条偏心度= ───── ×100%% T  c, Z* I0 I; Y4 g
            (T1+T2)/2
3 B) L: J% _  V( c  B4 L    式中:T1-焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径;
0 m1 N* b4 Z1 M; G4 M1 ?) R5 y        T2-同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。                  
) o* R, L/ ~& y. |
* B9 n) Z! g4 T3 b# [    4.3T型接头角焊缝 2 T7 }& e# ~1 j
    4.3.1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。 " K! U$ ~7 Z* _7 r
    4.3.2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定:
+ G$ {/ q0 x  Q) S) v4 ^; ^2 r    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点; + p& s( O* b: K( U) u- h; @
    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定(见图2)。 ! f* @" b) p/ u% I; x5 H. b
    c.经肉眼检查,角焊缝横断面不得有裂纹; 3 T( b0 e; s# L  ]/ F$ V2 v
    d.焊缝不得有夹渣和气孔。
0 y9 b3 n* C+ d& t, W5 M, ]    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差 7 G& G8 e+ L  {5 H
3.2 6.0 立焊 6.4 ≤1.6
, G# \: G# `0 H" ~7 [0 _横焊,仰焊 4.8
# s- L4 `/ c* u" t) u( z$ S+ A3.2 9.0或13.0 立焊 9.5 6 R7 @) [8 z# }* U3 o* E. n
横焊,仰焊

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
折桂使者 + 5 应助

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 楼主| 发表于 2007-11-21 10:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
呵呵,我说的是ASME规范。
" G2 R& n5 c2 X$ C' B$ S) c国标和它八杆子打不着。" t) H( |* l& l6 x
% _+ p  [+ ~" x
谢谢。
发表于 2007-11-30 17:45:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼主的例子好像有点问题。
1 L7 [5 P5 X9 N* h
1 ]# B/ K; w1 Q: ~8 z1 \8 L我以前做过焊材的研发,不锈钢焊条当中,尾部带的“-16”或“-17”,就目前的技术而言,严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。  ^2 |3 z/ ~' |$ d# I5 T/ C
$ b' i3 y: R& {2 \  B0 O& {
实际上,“-16”有可能是酸性,也有可能是碱性。其它的也一样。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
BV + 3 技术讨论

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发表于 2009-1-10 11:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.
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