EPDM橡胶的耐热性讨论

sunjing2002

DSM公司的：
2 H" C- |3 W# I* @& e% `  t" `K778         乙烯含量 67%    ENB含量4.3%
" P; c8 W  e/ b% C" V+ M7 h. @K4903       乙烯含量78%     ENB含量9.0%
& J$ g5 a3 I) f, l/ S哪种生胶适合于注压工艺？
" v5 f1 {! _! |( r/ K& ~哪种生胶的耐热性更好些？？

rubberchem

适合注压工艺的是K4903，乙烯含量高，流动性好。
耐热性是K778好，ENB含量低，也就是二烯含量低，双键少，耐热性当然好。

sunjing2002

楼上的能不能指点一下K778的耐热配方，我们现在的配方热老化方面老是过不了标准。
3 m3 L& D) ?  D& L; O8 X热老化要求：
热空气老化
120℃*72h                       硬度变化                ≤20
                拉伸强度变化        ±25
                断裂伸长率变化        -30～+10

sunjing2002

配方（质量份）
, r1 K; Y6 _/ n; P" Z$ l! R5 t6 REPDM778                100
4 \+ a  A6 x0 ?* qN-550                80
" v* x# H6 c' \  I+ Y环烷油                25
氧化锌                6
硬脂酸                1.5
7 |- c- @5 d2 k: r) l58#半精炼石蜡                0.8
防老剂4020                1
防老剂RD                1
氧化铁红                4
$ d3 {2 {* S7 i3 W0 @6 q" t促进剂TRA                0.8
+ T) N" f9 C* ?5 j" Q促进剂M                0.5
促进剂BZ                1.5
1 L$ |$ A, p4 @0 u- x' Q) ^' u! e/ z               
; f0 d9 R1 b" L2 ^+ ?8 e硫化剂S-80                0.5

rubberchem

如果其它要求不高的话，可以用DCP硫化体系，硬脂酸改为0.5, DCP 2.5, TAIC 1.5, S-80 0.3。防老剂不要用胺类，效果不好，可以用MB 2.0, RD 1.0。

sunjing2002

谢谢楼上的朋友，我会实验一下上述配方，然后把结果帖出来，再共同探讨。

shinlerry

楼主试一试多加些填料，降低含胶率，可能会有效果

sunjing2002

这个配方的含胶率不是很高啊，也只有40%多点。如果降低含胶率对其它性能势必有影响，对加工工艺也有影响。

fxhero

配方（质量份）
  ]1 x4 u( N1 H! gEPDM778                100
9 j4 B1 {6 o/ O: J) xN-550                         80
: M1 S8 u* o5 ?( c石蜡油            25
氧化锌             8
0 P: @( h8 O+ B4 r6 I6 |硬脂酸             3
5 h4 M) Y& O2 |! ?2 lRWC3             1
防老剂4010NA           1
0 y9 t9 _! r/ t8 Z" d防老剂RD                    1
氧化镁            4.5
8 Q* R- U* J- T  ?; K/ n- \DCP-40                     3.5              
. e% t* w' E; a硫磺              0.5
8 k) g) K2 C. J此配方的热老化性和热撕裂性能比较好!