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发表于 2007-10-10 00:57:07
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来自： 中国辽宁沈阳
1。这是一个只具有理论意义的命题。
z7 p7 p1 d. [. [, O8 e: a$ x所谓的最大轴向力，转变成轴承内部，就是接触应力。4 [, i% m! q, D2 \7 [; K
而轴承一般考虑的是疲劳寿命－出现一定面积剥落，并非屈服寿命－表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用，关于这点，第2点展开解释。
5 ?% {2 z0 k- u, K' u. x: X再者，加大轴向力，将减小轴承的寿命。但是，无论多大的轴向力，也会有寿命，只是不断趋向于零。, |3 M) i: z4 g0 X$ l
选型时，是设定轴承寿命，再选轴承－也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力，以及达到系统寿命要求的。
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2。关于屈服强度，需考虑：动态接触应力、静态应力、断裂应力。
0 J/ p$ Z: x+ \对于用户来说，除非你是设备制造商，除非是是特别的应用环境－包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等，都无需考虑这些因素。% s; ], x: O; P& Y2 w$ q
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是的，轴承也进行一般机械部件的强度校核－在设计时、以及在具体的运用环境中。
/ F' K+ N5 r) W- i+ h" J但不要忘了，轴承是“标准件”，一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。$ I# m, D: D# H! W3 Q/ q H
4 ]! S z0 p8 ^$ ^- a( Q1 w: W5 z毕竟，关于轴承的动态、静态、断裂应力极限，涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术，一般不会开。- N4 Z0 }& W J) C7 _" M
% @5 J. J+ S1 Z0 l7 v5 w, P# z, n P以上。" U4 Q) L5 ~% B$ p9 `3 S, l
$ j9 Y% B, l, g[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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发表于 2007-10-9 11:15:09
发表于 2007-10-9 14:25:39