|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
近年来，汽车、IT等行业为了减轻零件重量，正在大量使用铝合金材料，随之对铝合金加工也提出了空前的高精度、高效率加工要求。住友电工公司为此开发出一种刀体较轻的RF型高速切削用面铣刀，并已作为正式产品投放市场。RF铣刀刀体采用特殊铝合金制作，其重量比钢制刀体减轻60%。 % A7 [' k* `& ^' W' X9 s7 m
5 {6 n* @: ]! @) D! \
5 `# D3 T4 S9 Q 减轻刀体重量的优点
" P# C! t; n. `. `# L
: f0 H4 A c# E9 y% {/ I; h9 W |. X0 ?4 g
可降低回转扭矩，缩短总的加工周期； 0 q- i' w# p& F1 x, l4 \
使用长尺寸刀具时，不易产生颤振；
1 _: Y0 b; C( T4 U0 \0 E4 ^ 过去大尺寸面铣刀装卸时，需工人共同操作，采用铝合金刀体后，由于重量轻，装卸非常方便。 : Z6 y. I/ x* ~0 H5 n
9 ?9 y' F2 T4 r; t
. m1 D2 p) q6 G. g 刀体设计时的注意事项 ; @3 E+ l3 U5 o& L. h; v) ?
0 I; B, Q f2 b+ Z. Y3 Y" H+ \# \, A
% R: a9 y% N) R* i0 F7 \8 { 铝合金材料的选择：铝合金材料品种繁多，制作刀体的铝合金应选用拉伸强度和硬度均较高的品种。RF铣刀刀体选用的铝合金拉伸强度为573N/mm2，硬度150HB，这是一种特殊的铝合金，拉伸强度和硬度为普通铝合金的2倍左右。
0 o0 L% M& E9 P* B' D+ d% s
$ M+ Z6 k# O9 a5 S& y% M: L 夹紧方式：通常面铣刀的刀片夹紧方式有两种，一种是刀片楔入式，另一种是利用刀片中心孔用螺钉紧固。目前，钢制刀体采用刀片直接进入刀片槽，再用楔块或螺钉紧固，而铝合金刀体由于材料强度较低，不宜采用这种方式。选用铝合金刀体时，可在刀片下增加一个钢质垫片，然后用螺钉通过刀片中心孔，将其固定在刀体上。 表1 RF面铣刀最高允许转速
, w' |' i6 O1 y4 } 刀具直径 + n$ n6 |4 z* S' s' y. `: U
mm 最高允许转速
8 B, ?5 O) T. ~& a r/min 0 r: R) h8 l& u( G6 l9 z" c
( `- K+ F; l6 [2 x; I+ Z
80 17000 & Y+ Y% y1 \, E* V7 V
100 15900 # y) I& _6 F8 ~3 |5 ?; q4 w
125 13500
! W0 W: i% ~! G/ [9 ~ 160 11000
+ o$ k# X' M7 J* a6 A: J1 u 200 9000 6 ]. I/ a* s$ B& o$ ?7 g
250 7600
/ m1 m; L3 r0 {2 u2 g E. ]! s 315 6000 4 _- h% p! n- L& W
. ^2 t" R. W( K
5 B, [ s9 L- \3 V; v7 _
防止离心力的破坏作用：RF面铣刀的切削速度高达5000m/min，所产生的离心力非常大，为了防止离心力将刀片或其他零件甩出，在设计时应采取相应措施。由试验可知，离心力的大小与夹紧机构支点到刀片切削刃的距离成正比，其大小超过夹紧力便可能将刀片甩出。为此，RF铣刀在刀片上面设计了一个凹入部分，螺钉由凹入部分进入，将刀片紧固在刀体上。由于是在靠近切削刃部位紧固的，因而可抑制切削颤振的产生，保证获得良好的加工精度。表1所示为RF面铣刀的最高允许转速，在此速度范围内，可有效防止刀片甩出和保证加工精度。 . C' @# b- c; p
& R+ ]) u' q9 ]0 C" q6 E2 H1 v! F) k2 m3 u$ E% l! [- E Q
铝合金刀体的表面保护 4 A9 k7 v5 n2 b& x. o- V5 l
9 y" H" k+ |6 `- g. e4 ~ x
. s4 T, o9 O( S; E, I& z- t
RF面铣刀刀体虽然采用了特殊的铝合金，但由于硬度只有150HB，在高速切削过程中，仍易被刮伤。为此，住友公司采取了刀体氧化铝镀膜处理方式，使表面硬度提高到350～400HV，这样，即可满足一般铣削加工对刀体的要求。 ; V' e! o3 u$ n$ f8 |% G8 F2 C
/ h- `' n3 v- b9 w
另外，利用硬质氧化铝处理特性，可加入染料，使其具有各种相应的颜色，以便于操作者取用时辨认，避免取错。
4 T7 U& s7 K1 d! F' l% k
; p1 S; f- m" S) x7 N 在设计时，还应考虑让切屑沿着刀片前刀面流出，并由刀体上特设的凹形排屑槽排出刀体。该凹形槽也经过硬质氧化铝处理，可长期承受切屑流过，保证刀体其它部分不会受到损伤，有利于延长刀体的使用寿命。 |
|
发表于 2007-8-26 11:09:54