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[已解决] 有关电阻焊飞溅的问题

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发表于 2007-7-18 18:06:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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在汽车车体工厂中,电阻焊时最常见的焊接方式。- t0 W$ S. M9 a2 n9 W
然而,焊接中的飞溅也是一个比较常见和难以解决的问题。虽然很多工厂将火花飞溅看作是获得稳定焊点强度的标志,然而大多数人则认为飞溅会降低焊点强度(这也是我的看法)。为减低焊接过程中出现的飞溅,我也花费了不少时间,然而效果不明显,如果有那位高手能指点下,实在是感激哈!!
 楼主| 发表于 2007-7-29 11:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这么久了怎么还没有人帮忙呢
发表于 2007-7-29 11:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
电阻焊,一般常用凸,点焊,缝,对,闪光等焊
# v$ G- u, i% [, E你说的可能是凸焊或点焊类的,只有这两种常见,并产生大量飞溅 .
$ X) z: x' `1 T$ j) D减少飞溅方法:
1 b. T- H3 t$ u: Y3 J' X1.材料表面清洁度,平整度
: _+ l; Q4 q! L8 c2.凸焊的话,凸点的技术要求.. {* [* A/ ?0 i- h/ W3 r
3.工装的平整度,设计合理与否.
5 S1 ~7 ?, R! v# F; j8 x4.参数的变化,调得合理的参数可以明显降低电阻焊时的飞溅问题.6 g0 [7 k  q/ F# t; k& K* h3 _, \
飞溅不能消除,但可尽量降低.

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发表于 2009-4-16 21:49:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
点焊飞溅:# [# S. @0 }5 D6 A: L6 E: a/ d
前期飞溅:采取清理材料,减小电流,增大电极压力,工件间隙减小,1 v) o+ r/ n: r3 _* m. W
后期飞溅:减少电流时间,电流大小,+ h/ W, L2 {& e+ S/ p

! o9 @6 T0 ?/ S避免边缘焊点
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