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发表于 2008-1-11 22:15:57
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来自: 中国山西太原
不错的初学者的资料。
% W& A# V- K4 [* k1 y二.根据生产实习图确定练习件的加工步骤(见图17.11)3 L3 D# M' y& K3 h, g, L6 L! h
; M% y* V2 w3 C ^" t加工步骤:
0 E( w# c3 X+ g: i( d# U/ ?1.夹住外圆校正。8 J* `$ m6 P; c
2.粗车端面及外圆 φ42长36,各留精车余量0.5。钻 φ30长20孔(包括钻尖)。7 |( s% Q! x" s/ m0 D$ {2 B
3.粗精车内孔φ32,长20至尺寸要求。
. L& t/ x0 P( ?0 a2 ~4.精车端面及外圆φ42长36至尺寸要求。
+ U: _! B6 L) v+ D2 q5.外圆、孔口倒角1×45°。0 n3 C; g$ }! D) y, g
6.切断工件长36。
4 p& Q6 L) Z* G2 {. \7.调头夹住工件φ42外圆并校正,车准总长35及倒角1×45°(控制两端面平行度在0.03之内)。* n5 S6 B* f! q$ x7 `7 d
8.在工件上划线,并在线上打样冲眼。
7 ]7 b6 U: a" k9.按划线要求,在四爪卡盘上进行校正。
9 T& y9 B! B' y. Z. D" ^- D10.钻φ20孔粗精车镗内孔至尺寸φ22
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11.孔口两端倒角1×45°。
% K( Q! y* s) T& N5 y1 |12.检查。
4 e" Z9 J, A# T2 d7 r三.容易产生的问题和注意事项
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) J. g/ `8 T# R+ H t4 Y: U1.在划线上打样冲眼时,必须打在线上或交点上,一般打四个样冲眼即可。操作时要认真、仔细、准确,否则容易造成偏心距误差。" M/ Q. k0 M0 A! r
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2.平板划线盘底面要平整、清洁,否则容易产生划线误差。
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3.划针要经过热处理使划针头部的硬度达到要求,尖端磨成15°~20°的锥角,头部要保持尖锐,使划出的线条清晰、准确。
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; `8 Q/ j$ A9 s$ l! ]5 u/ Z n4.工件夹紧后,为了检查划线误差,可用百分表在外圆上测量。缓慢转动工件,观察 |
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