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4小时前
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[已解决] 怎么回事?请大侠帮帮忙

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发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国云南昆明

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x
我刚学习MC,按教材走没有问题。, [5 `  r; |+ M" n2 k2 [0 n
自己用SOLIDWORKS画了个图形,转存为x_t格式后,想用MC生成刀路。
+ I" [- @# E6 g5 D在设置各个参数的时候以后,生成的刀路路径是正常的。如图1。
# [- ^9 S* `3 A8 {( A
1 C+ K* G7 |  L4 G1 E# Y/ n$ u但是用实体验证的时候,圆盘居然翻过来了,结果如图2。能告诉我是怎么回事吗?
  @2 z8 c0 ~" o0 O5 F刚学,问题比较初级,见笑了。
1.JPG
2.JPG
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
毛胚设置有问题.." I2 L3 b, F% f! [% v: T
alt+j" _" j9 a9 x% X- d+ O
重新设置毛胚

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系
" b0 \, N7 o/ S6 P) B" T不在一个视图上5 k8 T& h& [9 v/ w; H
换下就好了
8 n  {8 ]3 Q: [; L, x4 t0 B" r比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

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qiushaojun + 2 应助

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 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
不行啊!现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索,还有就只能靠各位大哥了。8 m( j% X3 M% M% E7 b3 U) ~
1.JPG
7 T) W3 r  w  F. D1 O1)设置材料。我的零件高30,直径是200。(旁边那个工件的原点起什么作用,是建立相对坐标吗?我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”,是否这个就是相对坐标的原点?和平面设置的那个“机械原点”是什么关系?
9 G$ Q% j* A- k8 x" ~! ~3 ^ 2.JPG : C/ C& k3 L; a
2)串联选择。我选择了零件的外边。7 C+ y* G& ]' y: K0 b0 d
3.JPG
* Y# `, Z- ~( r& s9 M& k6 e; u3)平面铣削参数的设定。书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?
/ I9 y) f" b, e3 I/ S$ i  A5 a 5.JPG
' J" ^3 j5 l# h" p6 b! u$ [) Q) a, `+ F
4)检查道路路径是正确的。
0 ]* U' v/ v# a. @9 ^. G 4.JPG
- @- }1 V' l7 L; s5)可是实体验证就这个样子
& G8 E* H/ c. D& ^5 F) L6)还有,我看书上,所有的实体验证的材料都是立方体,不可以有圆柱体吗?
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
要不,帮个忙,把我这个零件的表面,建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10

 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我什么都没有修改,只是把圆换成方,就没有任何问题。真是奇怪了。1 ^; J; G; e+ t1 }
1.JPG
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
呵呵,就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
报告版主。我的意思是,我重新建模,只是这个模型的外边是方形,这时就可以生成平面铣削,而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。- E  n$ U7 z$ N5 S2 H7 D
难道MC不能用圆形毛坯?这是不可能的。所以,我想请教大家,我用圆形毛坯错在那里?
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
正在安装x版
& e  Q) @$ @# L& ~0 Y帮你解决问题
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
谢谢啊!真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊!我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久) ?" K! [( a. @3 A4 P3 l# S
不好意思
1 l( U% ?# H0 o& p让你久等了# O9 C& }6 C: W! g
问题解决
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

如图所示

1.JPG - {9 N* K2 K4 h# M; }
2.JPG
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢!!谢谢!!( R9 v% m# g1 o+ z  A  j$ f
真是不知道还有这个设置,所有的书上居然都没有讲这个问题。- I9 }! @+ s) P
拜个老师,好吗?希望有机会认识你。
. \) H; ~8 g7 U5 n" G4 @另外,再问一下。在平面铣削参数设置中,书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?还有就是,我把深度设置成-1(增量坐标)和29(绝对坐标,工件表面的绝对坐标为30),怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
搞懂了,看来书上说的还是对的,只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?: A! J2 h2 K8 S& T& Z% `
把深度设置成-1后,还是在你说的实体验证选项中要重置,并且重新计算
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已...! b+ c  ?4 ?6 p3 b, y1 k8 j
你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标
# Q/ h; ~2 P) o6 A刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解
  T; u9 s' M) P发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论...$ a% L3 m8 U" K! b& M5 O: t
4 p8 }) q# g7 ^$ z3 A, s
z 增量坐标为10.  z方向吃刀量16 D+ {+ Y0 _  W# R1 `
  R- W' Z4 m$ ~, \% z# r& Z! V
z的切屑轨迹数据如下
0 V" Q' u) }# p) {9.091110
. @5 v5 x0 ?, O* U. u8.181999
4 I+ y. {) v) n: H7.272888
( l& R8 t* B3 J7 D: G6.363777# M8 c$ Y1 d9 X; n3 N: ^" s
5.454666
* Y; t, y# J5 G; y: ~4.545555
$ S8 Z. a" z0 ]9 O, I, W( k3.636444
/ g! J7 [% r8 M" `2.727333$ t" p( E3 {$ P* J( ]# J, Z2 X7 e, O
1.818222
6 S8 i/ d* C& L: _/ ]0.909111
+ s( f. H; c. L( T4 ]$ W8 I" q" J2 S+ L1 x
z 增量坐标为20时
* z6 W( X1 B  s0 E
6 R2 _9 w! `: ~5 Cz切屑轨迹数据如下
+ K6 U9 v, I* x2 o& ^2 Z& O+ N
19.047830
: o" v9 O$ F$ i  D7 C3 `18.0954380 B& E4 A: @" }4 ]
17.143047" \3 f4 |% ~0 T$ }6 E0 ~- V# X
16.1906556 u. m, T8 Q* N3 Y! y
15.238264; @4 M4 ]# h2 N: }' L& Q
14.2858723 o0 b  O5 @& o- ~/ U, a% W
13.333481# G+ }$ C. ]' l6 H/ f
12.381089
4 x- k: R+ O. o: K11.428698
& {8 [" X3 F* ~2 j, G10.476306
( \. Q3 C/ w' d2 E. m! X* ~ 9.523915
' M* h' d$ n; T. _ 8.571523: M% Z$ H% U, Y  G/ b
7.6191324 F2 g$ R9 K# O/ M
6.666740
* K* D# f: L6 b- ~: y& Q 5.714349
9 p3 ~% T# I. y) D) J1 g 4.761957
  e% {# n* a' u0 G& V4 ] 3.809566
% u9 o# P8 V5 Y. @ 2.857174
- ^: Q/ e$ w9 t7 I, m7 s 1.904783
4 a9 H1 S/ r, c, P. X 0.952391
- J7 V6 R: `0 s) c0 L  o+ k' k# f' R
; v6 ~/ K: j2 Y0 U  Z; [仔细对比一下数据似乎有一定规律...
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我画了几个图,发现增量坐标的确是相对于工件表面的,就是说增量坐标深度=-1,就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”,我真怀疑是公司搞错了。
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过+ Y' r5 Q5 w9 \9 T" M0 N, W) W
只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的..." R% h0 }" d" r1 [" J: s/ u1 ^) S5 N
如果你研究出来了
' F/ q3 `: V. K) ?9 t记得告诉我哟..
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