这个工件的最佳加工工艺

cd163

材料:Y15,
3 I) o4 l  H5 D批量中等,
请各位帮忙了,

CHENGJIZHAO

1.精密铸造。
. h0 s5 A8 W2 J$ Z2.数控车削精度要求高的部位。

lv2006

普通车床,棒料.
+ t# ?* v5 r+ n9 |$ h  车端面---钻小孔----钻大孔---车外圆----车槽 ---倒角(圆)----切断--钻床OR车床倒角
: p* G6 [& d5 H: z) V
9 H  x% G% N- J1 u" J1 n[ 本帖最后由 lv2006 于 2007-4-12 13:47 编辑 ]

老虎和兔子

CA6140   45   HT200   圆棒料
  车端面→车外圆→切槽→倒外角外圆弧→钻小孔→钻大孔→切断→调头装夹→倒内角→完活

lhf999

一般情况下就按照4楼的工艺，不过调头装夹之后是不是还应该是车端面、倒内角呢？

另外，楼主已经给出材料了，是Y15，不存在铸造之类的。

YINDONG411

Y15 啊, 这材料特好车,你的工件批量大的话适合自动车.

5 t6 |6 H& z- j1 l要不然用棒料
, J7 N0 b7 V: _# |0 V. d下料兼车断面-->钻小孔-->钻大孔-->车外圆-->倒角-->成型刀车圆弧-->下料兼车断面--> 钻床到角.

djwq0001

要是我要先车端面--钻小孔--钻大孔--切槽--倒各圆角--切断--掉头装卡--倒内角--卸活

weijd402

可以用C1336自动车床加工，一个周期（大约2分钟）可以加工一件，然后在其他小型车床或仪表车床上平另一端面和给孔倒角。

882

批量生产可使用自动床,切槽时要化点功夫,其它的是小问题

haozb

图纸好象有点问题,内孔的倒角没有标注

jijun12345678

10件一个单位锯料，车端面，钻孔7，掉头，车端面，钻通
  @8 x- S, r3 K. f$ F+ |钻大孔---镗小孔---车外圆----车槽 ---倒角(圆)----切断--倒角

华尔兹

l图纸标注有点不全，应该先下长料

cd163

图纸尺寸很全的啊,内孔倒角没做要求,大孔将小孔贯穿后回有一个自然的角度,对此不做技术要求!
还有各位的工艺我都拜读了下,大部分差不多了,只是觉得为什么不先打大孔在打小孔呢?

eee4ec

批量大的话建议改材料，铸造，用数控做的话一天批量不会超过100件
用普车更不划算，自动车床可加工32的外圆不？

eee4ec

数控车床加工慢，一天产量不会超过100,普车更不划算，自动车床能不能加工到32的外圆？
加工内孔先钻大孔再钻小孔要好钻一些。
) y  J4 }& m8 r# N如批量大，价低建议更改材料铸造好些。

loveu99

图纸要求不明确，外圆是否有要求？
1 @- v! r) S8 Q1 ^, |8 }9 M0 ]7 [1.如果外圆没特殊要求：可以车一头-----调头车-------钻大孔--------钻小孔
注意，可以设计套钻模，这样保证精度，速度也快。
2.如果外圆有特殊要求，那就再加道外磨。

cd163

外圆的要求不高,图纸下方写了未注尺寸公差均为±0.25,粗糙度没限定.所以不需要磨外圆了,

hehe2006

　　各位的加工工艺可行．
" b0 u$ s( I, c　　我认为图纸还是不完整的：
　　１.小孔和大孔之间的过度锥没角度，也没长度；
　　２.宽度２５的槽底根部角度未注园角；
　　３.缺粗糟度标注；
) r9 v6 u5 v7 h" t" O0 G　　如果全部表面均可不加工，采用精密铸造是不是更好呢？

hehe2006

　　各位的加工工艺可行．
　　我认为图纸还是不完整的：
　　１.小孔和大孔之间的过度锥没角度，也没长度；
5 k, k) T% a  B: B! Z　　２.宽度２５的槽底根部角度未注园角；
　　３.缺粗糟度标注；
- a* ]+ n9 o6 R! d2 r! Y　　如果全部表面均可不加工，采用精密铸造是不是更好呢？

weijd402

原帖由 eee4ec 于 2007-4-13 10:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" T7 C! z1 C: ^+ [( h4 z1 k) L批量大的话建议改材料，铸造，用数控做的话一天批量不会超过100件
用普车更不划算，自动车床可加工32的外圆不？

# k4 F; N" p, N# S. n/ S" a在自动车床上加工时用冷拉圆钢，外径大于32即可，车外圆的工步直接可以加工出32的外径。

快刀＠乱麻

我觉得应该先钻孔--〉用星型顶尖顶内孔，车外园，切槽，倒角。一次装夹搞定！

HUFEI_66

棒料

1,下料  
2,车断面-->钻小孔-->钻大孔-->车外圆-->车槽-->倒角-->成型刀车圆弧-->截断
3,加工中心,飞面,倒角.
OK

wzhzwx

锻件
2 U0 W6 r2 z  u加小孔端---->车端面、钻小孔、钻大孔、车外园及车槽、倒角
) B6 t, _  s4 O3 M) H& n调头加大孔端外园--->车端面、倒角、车外圆。OK

qudianjun

若是大批量，内孔和外圆无形位公差要求的话，我建议外圆正常车，内孔用复合钻，一次把内孔搞定

qq12142111

1步)普通车床   下料---三爪夹盘夹外圆---平端面外圆车成---小孔钻成,倒角车成----槽部车成----截断取总长
2步)数控车床    三爪夹盘夹外圆----大孔钻成----R4及R1圆角车成.
" A6 R, A8 A& k以上只是凭感觉想出来的,肯请各路高人给指点一下,在这谢了.